彩色水泥混凝土壓花地坪材料壓膜地坪模具
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透水地坪/壓花地坪

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商品介紹
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耐磨 強(qiáng)
強(qiáng)度 c20-c30
耐壓 強(qiáng)
顏色 定制
耐磨性 強(qiáng)
平整度
貨號(hào) 壓花地坪
基層強(qiáng)度 c20-c35
耐酸堿性 強(qiáng)
商品介紹

1、混凝土以后,當(dāng)混凝土初凝由施工人員采用大抹刀對(duì)混凝土表面進(jìn)行收光。收光時(shí)應(yīng)注意表面上是否存在浮漿,如果有多余的浮漿,應(yīng)人工刮出。提漿的作用是將彩色強(qiáng)化料與砼完整結(jié)合,收光過(guò)程中若出現(xiàn)有較大的骨料(石塊)浮在表面應(yīng)撿出。

2、當(dāng)收光完成后,混凝土開(kāi)始初凝階段時(shí)間的掌握至關(guān)重要?;炷帘砻嫠只菊舭l(fā),但仍保持濕潤(rùn)狀態(tài)時(shí),即可撒彩色強(qiáng)化料。

3、播撒強(qiáng)化料及收光

1) 第一次撒布彩色強(qiáng)化料應(yīng)按分倉(cāng)面及施工范圍的數(shù)量,先將大約2/3用量的彩色強(qiáng)化料人工均勻地撒布在混凝土表面上,當(dāng)藝術(shù)地坪強(qiáng)化料吸收混凝土的水份而均勻變暗后,開(kāi)始用大抹刀進(jìn)行收光,此階段應(yīng)注意不宜搓抹過(guò)度,否則可能出現(xiàn)色差或暴露出混凝土本色。

2)第二次撒布剩余的1/3材料。第二次撒布主或露出混凝土本色的部位進(jìn)行補(bǔ)料,此時(shí)彩色強(qiáng)化料同樣會(huì)吸收水份而變暗,待表面強(qiáng)化料均勻濕潤(rùn)后,用大抹刀進(jìn)行二次收光。兩次撒料的目的是由此保證強(qiáng)化料的覆蓋面及滲透結(jié)合的均勻程度。

4、撒布藝術(shù)地坪彩色脫模粉。彩色藝術(shù)地坪脫模粉的撒布也應(yīng)掌握好時(shí)機(jī)和均勻度。撒布脫模粉應(yīng)在準(zhǔn)備開(kāi)始?jí)耗r(shí)進(jìn)行,由于該材料是輕質(zhì)粉末,所以撒布的時(shí)候應(yīng)該避開(kāi)大風(fēng),并順風(fēng)方向撒布。脫模粉的用量與均勻程度和施工人員撒布的熟悉程度有關(guān)。

5、使用藝術(shù)地坪模具對(duì)地坪面層進(jìn)行紋理處理。藝術(shù)地坪模具應(yīng)配套使用,首先確定好紋理的分布方向,選好第一塊模具放置的位置和角度,然后其它的模具依次緊貼第一塊模具放置。彩色混凝土藝術(shù)地坪壓模采用人工壓模,壓模應(yīng)由技術(shù)較好的人員進(jìn)行作業(yè)以保證壓紋深度一致和模具放置的準(zhǔn)確性。

6、紋理壓印完成后應(yīng)立即封閉施工現(xiàn)場(chǎng),避免無(wú)關(guān)人員誤入作業(yè)區(qū),破壞新完成的彩色地面。遭破壞的藝術(shù)地面將無(wú)法完美地進(jìn)行修復(fù)。

7、理論上對(duì)藝術(shù)地坪封閉2-3天后進(jìn)行沖洗,正常情況下為了防止新造路面被污染,工程全部紋理壓印完成后統(tǒng)一進(jìn)行沖洗。沖洗時(shí)不必將脫模粉全部沖洗干凈,應(yīng)留有10%左右的脫模粉顏色,這樣的藝術(shù)地面就會(huì)有效果很好的漸變效果。

8、彩色藝術(shù)地面完全干燥后,由施工人員使用專用保護(hù)劑噴涂于藝術(shù)地坪表面,對(duì)地面進(jìn)行顏色封閉和光澤處理,整體藝術(shù)地坪天然石材質(zhì)感的強(qiáng)烈視覺(jué)效果就立即呈現(xiàn)出來(lái)。表面預(yù)處理

一、要清理地面上的污染物,如粘在地面上的地板膠水或油污,甚至腳印,沙或粉筆線等。因?yàn)檫@些污染物會(huì)阻止著色劑與混凝土的反應(yīng)。

1. 簡(jiǎn)單的干泥和漆可以刮掉或者用滾刷去掉;地板膠水,油脂,需要用石油溶劑清除,不過(guò)要注意混凝土表面有很多孔,有些漆或膠水會(huì)滲入地面。對(duì)于頑固的污漬使用化學(xué)劑要注意安全因素,尤其是公共場(chǎng)所。

2. 如果要處理的地面很大,就要使用清理機(jī)和大的打磨機(jī),對(duì)于頑固污漬手動(dòng)工具清除效果更好。

二、修整水泥板:

如果水泥板有裂縫,盡量用相近的材料來(lái)修補(bǔ)。對(duì)于撇渣面層和其他層也是一樣。修補(bǔ)普通水泥可以用少量的丙烯酸性溶液處理。在大多數(shù)情況下,盡量適當(dāng)?shù)靥幚?,但有些裂紋有可能顯露出來(lái),而客戶應(yīng)該知道這一情況。

三、對(duì)混凝土及預(yù)制混凝土等基層應(yīng)如何進(jìn)行處理:

由于修補(bǔ)的砂漿容易剝離,或修補(bǔ)部分與原來(lái)混凝土面層的狀態(tài)不同,易產(chǎn)生對(duì)著色劑吸收不均勻而使表面顏色不均勻的問(wèn)題。因此,應(yīng)盡量做到混凝土表面平整度良好、不需要進(jìn)行修補(bǔ)或完全修補(bǔ)。

對(duì)混凝土表面不平整、高低不平的凹凸部位,應(yīng)使用攙入合成樹(shù)脂乳液的水泥砂漿進(jìn)行處理,做到表面平整,抹灰厚度均勻一致。每次抹灰厚度為9mm,最厚不超過(guò)25mm,養(yǎng)護(hù)3-4天后,確認(rèn)無(wú)空鼓現(xiàn)象,再進(jìn)行著色施工。微小裂縫用封閉材料或防水材料沿裂縫搓涂,也可用低黏度的環(huán)氧樹(shù)脂或水泥漿進(jìn)行壓力灌漿壓入裂縫中。

氣泡砂孔也應(yīng)使用攙入合成樹(shù)脂乳液的水泥砂漿,將直徑大于3mm的氣孔全部嵌填,小于3mm的氣孔用同樣水泥砂漿進(jìn)行處理。

脆弱的部分用磨光機(jī)或鋼絲刷等將其除掉,然后用攙入合成樹(shù)脂乳液的水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。

接縫錯(cuò)位用拋光打磨機(jī)將凸出部位剔鑿除掉,使用攙入合成樹(shù)脂乳液的水泥砂漿修補(bǔ),并與周圍結(jié)合平整。

缺損部位也用同樣的砂漿修補(bǔ)。


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