干粉砂漿設備日常保養(yǎng)時需要注意的事項：

1、干粉砂漿設備應安放在干燥及無任何腐蝕介質的環(huán)境中，確保干粉砂漿設備的正常使用壽命，干粉砂漿設備一般都采用碳鋼并噴涂一層防銹漆，如果長期置于有腐蝕介質的環(huán)境中還是容易生銹的。

2、干粉砂漿設備使用完畢務必將筒內及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干，長期不使用者可在同內及葉片表面上防銹油。如果不將攪拌機葉上的物料清洗干凈，長期閑置以后會結塊以后秀難清洗，再進行混合的時候會影響攪拌效率和均勻度。

3、經常注意使用后緊固件是否松動，及時擰緊。大型干粉砂漿設備都會采用工作平臺，應定時檢查堅固件。

4、投料時嚴禁在水泥及沙子中夾入鐵釘、鐵絲等硬物以免損壞機械。在投料前對物料進行篩選，確保無其它雜質。

5、干粉砂漿攪拌機減速箱使用一段時間后，要檢查其潤滑油位的高低，及時補充到觀察孔能看到油面，油質為30#的機械油。潤滑油對于機械設備來說是很重要的一個部分，如果潤滑油沒有得到及時補充可能會造成傳動部位的磨損，所以要定期檢查潤滑油。

干粉砂漿設備信號處理技術

從伴有環(huán)境噪聲和其他干擾的綜合信號中，把能反映干粉砂漿設備狀態(tài)的特zheng信號提取出來的一項基本技術。為此需要排除或削弱噪聲干擾，保留或增強有用信號，進行壓縮、濾波和形式變換，以精化故障特zheng信息，達到提高診斷靈敏度和可靠性的目的。

干粉砂漿主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成，特殊工藝的砂漿還需添加少量添加劑如纖維素醚，這些粉粒料都存放在儲罐內gong生產使用。濕砂首先通過輸送機送到篩分機進行篩分，然后通過傳輸帶送往烘干線的三回程烘干機內進行干燥處理。

在干粉砂漿設備生產運行的過程中，主要有以下幾個位置容易出現(xiàn)漏粉：

1、原料料入口，也就是在斗提機部分，由于這個位置直接接觸原材料，不可避免的會產生漏粉。

2、包裝機出口處，生產線的包裝機出口處。由于干粉砂漿都是由口袋經包裝機包裝后運送，而包裝機在裝料的時候也會產生一定的漏粉，一般來說質量比較可靠的自動計量包裝機漏粉情況不是很嚴重。

3、待混倉入口，干粉砂漿生產線的待混倉入口。

4、混合機入口處，生產線的混合機入口處。