我們現(xiàn)在來(lái)講講氧熔棒對(duì)鑄件廠家的使用好處：一些鑄件生產(chǎn)廠家在鑄件生產(chǎn)過(guò)程中，在鑄件表面會(huì)留下大量的粘砂，或者在鑄件的一角留下冒口，鑄件冒口的去除，一般采用氣割方法，而殘留粘砂用氣割方法不易去除，所以一般情況下廠家會(huì)所采取的清理殘留粘砂的方法，是用氣錘沖打，用氣割或磨光機(jī)等，直到將粘砂除掉為止。然而在粘砂殘留較多的情況下，用以上方法，需要大量的時(shí)間未必能完成這項(xiàng)工作，非常麻煩。氧弧熔斷棒只需配備氧氣瓶即可操作，切割方面，不管什么材質(zhì)的金屬、熔渣均可方便切割，切割厚度可達(dá)1000mm以上。清理與穿孔方面：各類鑄件粘砂、內(nèi)孔粘砂、內(nèi)孔帶芯清理、各熔煉火產(chǎn)出水口、GUO橋清理，快速、方便、不傷主體。

氧熔棒（吹氧棒或氧熔槍）在工業(yè)中運(yùn)用廣泛，但是許多廠商反響運(yùn)用這個(gè)氧熔棒壽數(shù)不是太長(zhǎng)，有許多疑問(wèn)。今天作者就詳細(xì)給您解說(shuō)一下，氧熔棒在運(yùn)用時(shí)應(yīng)注意哪些東西

（1）為了使每支氧熔棒都能處于正常而理想的作業(yè)狀況，裝置前對(duì)整批氧熔棒測(cè)定其電阻值，將其分類，電阻值附近的裝在同一調(diào)整區(qū)，每組元件電阻值在 5％以內(nèi)。使之作業(yè)電源附近。

（2）氧熔棒自身電阻 1050 度時(shí)為準(zhǔn)阻值《900 度時(shí)為正值》，為了每組元件杰出作業(yè)，可用電壓電流表逐一冷測(cè)定電阻。同一區(qū)域在持平的電壓下電阻附近zui佳。

（3）氧熔棒電熱元件質(zhì)脆易斷，格外在帶螺紋方位最為軟弱，裝置要格外當(dāng)心，輕拿輕放，裝置時(shí)要格外注意jue不允許單邊受力，必要時(shí)運(yùn)用耐熱鋼管套住硅碳棒輕輕推入然后拔出鋼管套，安上護(hù)套固定好。

（4）為避免氧熔棒電熱元件與上部構(gòu)造的耐火材料互相影響，各個(gè)元件的管腳均用陶瓷纖維套管絕緣，陶瓷纖維套管不光起著電氣絕緣的效果并且還起到固定硅碳棒的效果。

（5）料道中運(yùn)用的碳弧氣刨碳棒，為了延長(zhǎng)硅碳棒加熱元件的壽數(shù)?？筛倪M(jìn)料道上部構(gòu)造，用擋磚將料道與作業(yè)池離隔,嚴(yán)格控制料道氛圍。

（6）削減運(yùn)用溫度的影響。碳弧氣刨碳棒的老化速度與運(yùn)用溫度成正比，運(yùn)用溫度越高，老化越快，其壽命越短。

氧熔棒的防腐處理方法總結(jié)：

需要對(duì)其進(jìn)行以下幾點(diǎn)的防腐處理：

1、用瀝青漆涂在吹氧管：

2、水泥砂漿內(nèi)襯+特殊涂層；

3、用環(huán)氧煤瀝青涂吹氧管；

4、環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯；

5、鋁酸鹽水泥涂層和硫酸鹽水泥涂層；

6、用聚氨酯涂吹氧管。

由于吹氧管的使用環(huán)境特殊，所以對(duì)其進(jìn)行一定飛防腐處理是非常有必要的，保證了它不受各種原料腐蝕的情況下，才能更好的為大家提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。