青州惠聯(lián)灌裝機(jī)械生產(chǎn)液體灌裝機(jī)按灌裝原理可分為常壓灌裝機(jī)、壓力灌裝機(jī)、真空灌裝機(jī)自動定量液體灌裝機(jī)。

按灌裝操作類型可分為全自動灌裝機(jī)和半自動灌裝機(jī)。

按灌裝種類可分為稀釋液體灌裝機(jī)濃型液體灌裝機(jī)等。

常壓灌裝機(jī)

常壓灌裝機(jī)是在大氣壓力下靠液體自重進(jìn)行灌裝。這類灌裝機(jī)又分為定時灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。

壓力灌裝機(jī)

壓力灌裝機(jī)是在高于大氣壓力下進(jìn)行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內(nèi)，高速灌裝線多采用這種方法。壓力灌裝機(jī)適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。

真空灌裝機(jī)

真空灌裝機(jī)是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進(jìn)行灌裝。這種灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，效率較高，對物料的粘度適應(yīng)范圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用。

負(fù)壓灌裝機(jī)采用瓶內(nèi)真空灌裝，灌裝速度快，特別針對葡萄酒、醬油、食醋等容易起沫的液體灌裝，變頻無級調(diào)速。液位一致，并且無滴漏現(xiàn)象。無瓶供給或瓶子破損不灌裝，減少料液損失。真空室與料箱分開放置,料箱內(nèi)處于常壓，只對瓶內(nèi)抽真空。料液靠兩容器內(nèi)的壓力差流入瓶內(nèi)。

該機(jī)是一種利用低真空原理實(shí)現(xiàn)對酒水進(jìn)行灌裝的設(shè)備。

1、效率高：變頻調(diào)速，生產(chǎn)能力可達(dá)200~300瓶/小時/閥。

2、液位準(zhǔn)：灌裝液位不隨瓶子容量變化，灌裝液位一致。

3、不滴漏：密封嚴(yán)密可靠，破、漏瓶及無瓶自動不灌，不灑液。

4、不破瓶：瓶高誤差自動適應(yīng)，變頻調(diào)速，軟啟動、軟剎車、無剛性沖擊，不破瓶傷機(jī)

設(shè)備安裝：

1、根據(jù)場地具體情況，將灌裝機(jī)放置于與酒罐相近的位置，距離不宜太遠(yuǎn)，以減少輸液管的長度。

2、輸液管與灌裝機(jī)和酒槽接口要密封可靠，不能有滲漏。

3、主機(jī)放置定位好之后，接通電源鏈條輸送機(jī)，注意旋轉(zhuǎn)方向，不可反向。

4、高度調(diào)整：鏈條輸送機(jī)與主機(jī)要調(diào)成同一高度，千萬不能有傾斜，開機(jī)之后鏈條速度要稍快于主機(jī)，方便灌裝操作。

設(shè)備調(diào)試：

1、調(diào)試前準(zhǔn)備：在正式調(diào)試之前，設(shè)備線空轉(zhuǎn)10分鐘，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向是否正確，根據(jù)用戶瓶型調(diào)整拔輪弧板等零件，檢查調(diào)試的瓶子是否有破損，有破損機(jī)不合格的瓶子不能上機(jī)調(diào)試。

2、整機(jī)調(diào)試：

A、進(jìn)酒閥調(diào)試：首先打開供酒閥門，這時酒閥開始供酒，當(dāng)液位面達(dá)到一定高度時進(jìn)酒停止。

B、灌裝，將空瓶放入輸送帶上，啟動灌裝機(jī)按鈕，真空泵按鈕，將抽氣管路滲氣閥預(yù)先打開滲氣，并漸扭緊，這時酒缸內(nèi)達(dá)到一定的氣壓，灌裝時看一下灌裝速度再適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)滲氣閥松緊。而后啟動輸送帶開始灌裝。

C、灌裝量的調(diào)整，灌裝量可自定，調(diào)整方法是用密封墊調(diào)整注酒桿深入到瓶內(nèi)的深度，深則灌裝量減少，淺則灌裝量增加，注意只酒閥須調(diào)統(tǒng)一，否則灌裝量不均衡，每班工作結(jié)束后，與瓶口接觸的密封墊必須浸在酒精中

1. 自動灌裝機(jī)適用于不同瓶型的灌裝，可在數(shù)分鐘內(nèi)切換灌裝容量。

2. 每小時產(chǎn)量3000-5500瓶，生產(chǎn)能力強(qiáng)。

3. 每個灌裝頭的計(jì)量可以進(jìn)行單獨(dú)調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)罐裝計(jì)量的一致。

4. 本機(jī)設(shè)定了進(jìn)瓶計(jì)數(shù)程序、無瓶、技術(shù)不到位不灌裝，只有當(dāng)計(jì)數(shù)器記錄到 的瓶數(shù)與設(shè)

5. 每個灌裝頭設(shè)有卡瓶口裝置、確保注料對位準(zhǔn)確。

6.  工作氣壓：6-7公斤/平方厘米