{沉頭鉆尾螺絲}{鉆尾螺絲}{鉆尾絲}{奔馳鉆尾絲}

      廠家直銷華司十字鉆尾絲，上海鉆尾實(shí)業(yè)有限公司河北分公司專業(yè)生產(chǎn)華司十字鉆尾絲，我們是專業(yè)的鉆尾絲加工廠，長(zhǎng)期提供華司鉆尾絲規(guī)格表，十字鉆尾絲批發(fā)價(jià)，提供華司十字鉆尾絲價(jià)格，我廠鉆尾絲規(guī)格齊全，價(jià)格合理，歡迎訂購(gòu)。

      淬裂的原因及預(yù)防措施如下:

(1)形狀效應(yīng),主要是設(shè)計(jì)因素造成的,如圓角R過小、孔穴位置設(shè)置不當(dāng),截面過渡不好。

(2)過熱(過燒),主要是由控溫不準(zhǔn)或跑溫、工藝設(shè)置溫度過高、爐溫不均等因素造成,預(yù)防措施包括檢修、校對(duì)控溫系統(tǒng),修正工藝溫度,在工件與爐底板間加墊鐵等。

(3)脫碳,主要由過熱(或過燒)、空氣爐無保護(hù)加熱、機(jī)加余量小,鍛造或預(yù)備熱處理殘留脫碳層等因素造成,預(yù)防措施為可控氣氛加熱,鹽浴加熱,真空爐、箱式爐采用裝箱保護(hù)或使用防氧化涂料;機(jī)加工余量加大2~3mm。

(4)冷卻不當(dāng),主要是冷卻劑選擇不當(dāng)或過冷造成,應(yīng)當(dāng)掌握淬火介質(zhì)冷卻特性或回火處理。

(5)模具鋼材組織不良,如碳化物偏析嚴(yán)重,鍛造質(zhì)量差,預(yù)備熱處理方法不當(dāng)?shù)?預(yù)防措施是采用正確的鍛造工藝和合理的預(yù)備熱處理制度。

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       鉆尾絲廠家技術(shù)資料：

       鉆尾絲成型的部分則是由幾個(gè)刀刃構(gòu)成的錐體，高強(qiáng)度鉆尾螺絲裝配之時(shí)，可使鉆孔、攻絲、旋緊一次性完成，省時(shí)方便。

隨著需要固定物體的不斷改進(jìn)和完善，對(duì)于鉆尾絲的要求也越來越高，所以鉆尾絲就做到了相應(yīng)的改進(jìn)，其中就出現(xiàn)了高強(qiáng)度鉆尾絲，今天我們就來看一下鉆尾絲在強(qiáng)度方面的優(yōu)化。

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       鉆尾絲廠家技術(shù)資料：

       高強(qiáng)度鉆尾絲優(yōu)點(diǎn)有鎖進(jìn)扭力小﹑鎖付鈕力大﹑保持力大﹑防松效果好﹑無切屑粉﹑鎖付發(fā)熱量小等，可以快速的完成操作。具有底孔不需預(yù)先攻牙﹑防松力強(qiáng)不需使用防松墊圈﹑強(qiáng)度好，使用更為方便。