絎磨管

為了使珩磨管的生產(chǎn)效率更高，我們采取了新的生產(chǎn)工藝，通過(guò)強(qiáng)力研磨、自動(dòng)化研磨的方式來(lái)生產(chǎn)。其中自動(dòng)化研磨又包括使用電力或者超聲波的研磨方式來(lái)完成生產(chǎn)任務(wù)。好的生產(chǎn)工藝，不僅能提高生產(chǎn)效率，還能提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及精度，達(dá)到客戶(hù)的需求，對(duì)于珩磨管的生產(chǎn)發(fā)展有很重要的作用。

可訂做生產(chǎn)外徑10-202、壁厚1-18mm的精密光亮無(wú)縫鋼管。的冷軋精密光亮管系外表光滑、壁厚均勻、無(wú)氧化層、精密度高。廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、摩托車(chē)、電力、石化、船舶、航天、軸承、氣動(dòng)元件、油缸、鍋爐設(shè)備、健身器械等行業(yè)。材質(zhì)可分為20#、35#、45#,40cr.16mn等。并可根據(jù)用戶(hù)需求定做各種國(guó)標(biāo)非標(biāo)的精密管。

珩磨管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。精度高可做小批量生，冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好，鋼管橫面積更復(fù)雜，鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。能夠提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08µm左右；修正圓度，橢圓度可≤0.01mm；提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提HV≥4°；加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%；提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。

絎磨管

直徑50mmΦ-Φ610mm長(zhǎng)度9米以?xún)?nèi)精密細(xì)長(zhǎng)軸、活塞桿。該產(chǎn)品適用干液壓油缸、氣缸、減震器、紡織印染、印刷機(jī)導(dǎo)桿、壓鑄機(jī)、注塑機(jī)導(dǎo)桿頂桿、四柱液壓機(jī)導(dǎo)柱和辦公設(shè)備等行業(yè)！

內(nèi)徑Φ32-Φ700 mm，外徑40-850mm長(zhǎng)度9米以?xún)?nèi)冷拔、珩磨和機(jī)加工液壓缸筒、缸體，該產(chǎn)品適用于液壓油缸、氣缸、石化抽油泵、煤礦支護(hù)、工程機(jī)械、超重運(yùn)輸機(jī)械、汽車(chē)傳動(dòng)軸、塑料機(jī)械等行業(yè)；

絎磨管

絎磨管的特點(diǎn)

1.外徑更小。

2.精度高可做小批量生

3.冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。

4.鋼管橫面積更復(fù)雜。

5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。

油缸管常用材質(zhì)

10# 0.07~0.13 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035

20# 0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035

35# 0.32~0.39 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035

45# 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035