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木材干燥是保證木制品質(zhì)量的關(guān)鍵，同時也是木材加工領(lǐng)域技術(shù)的工序之一，如果干燥環(huán)節(jié)處理不當就會導致木材產(chǎn)生翹曲開裂、腐朽霉變、變色及蟲蛀等缺陷 ，造成木材資源的浪費。木材烘干機的特點飽和濕蒸汽可在短時間內(nèi)使木材的表面溫度和內(nèi)部濕度趨于一致，從而達到了木材內(nèi)部和外部同時干燥的目的，對堅實、厚重的硬、厚木材，可采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷，使優(yōu)質(zhì)木材成品率大大提高。木材烘干設(shè)備配有熱能回收系統(tǒng)，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。當木材含水率降至15%以下，經(jīng)過6-8小時的高溫干蒸，可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲及蟲卵全部除死，解決了因蛀蟲而產(chǎn)生的不良影響，為企業(yè)提高了經(jīng)濟效益。木材中含有一定數(shù)量的水分。木材中水分的多少隨著樹種、樹齡和砍伐季節(jié)而異。為了保證木材與木制品的質(zhì)量和延長使用壽命，必須采取適當?shù)拇胧┦鼓静闹械乃郑ê剩┙档偷揭欢ǖ某潭?。要降低木材的含水率，須提高木材的溫度，使木材中的水分蒸發(fā)和向外移動，在一定流動速度的空氣中，使水分迅速地離開木材，達到干燥的目的。

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加熱均勻：由于微波加熱是物料里外同時加熱，物料的里外溫差小，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的里外加熱不一致的狀況，大大降低了木材內(nèi)外的溫度梯度及含水率梯度。水分由內(nèi)向外同時排出使木材的膨脹收縮第數(shù)基本一致，這樣木材在干燥過程中可避免變形、開裂等損失，提高木材成材率。而使干燥質(zhì)量大大提高。易控：便于連續(xù)生產(chǎn)及實現(xiàn)自動化，由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點，易于及時控制，便于工藝參數(shù)的調(diào)整和確定。利用微波可瞬間開關(guān)的原理，操作簡便，管理方便，減輕勞動強度，節(jié)省人力;

材堆之間前后間距保持在10cm左右，以保證即使板材之間未對齊，也不會形成阻塞，影響氣流循環(huán)； 在材堆深度方向，材堆側(cè)面與后墻，材堆與大門間要留有足夠空間（氣道）；在高度方向上，材堆頂部或所壓重物距頂棚距離控制在10—20cm左右；

6、材堆長度方向與氣流方向垂直，不允許將才堆長度方向順著氣流方向堆放；

7、材堆形狀為正六面體，材堆兩側(cè)應(yīng)整齊垂直，當鋸材長度不同時，長的堆在材堆的下部和兩側(cè)，短材應(yīng)堆在材堆的中間和上部，以保證材堆的穩(wěn)定性；

木材烘干

保存完好的木材應(yīng)該沒有害蟲，細菌腐爛和嚴重破裂的原木，這些原木沒有因干燥壓力而變形。因此，在干燥木材之前預處理一些難以干燥的木材將更有利于縮短干燥時間并提供木材的干燥質(zhì)量?？拐婢兩Ｗo措施當空氣溫度接近零時，無論何種木材，都很少發(fā)生開裂，變色和細菌腐爛的情況很少見。因此，在溫暖的熱帶地區(qū)，沒有必要擔心冬季儲存期間的開裂。只有10度以上，木材存放時才會發(fā)生上述情況。在熱帶和地帶，應(yīng)特別注意溫度對木材儲存的影響。因此，保護木材免受劣化損失的方法是在砍伐樹木后迅速將原木切割成木板，并立即將空氣堆疊干燥（但事實上很難完善這一點，大多數(shù)原木仍然堆積）。如果片材沒有及時干燥，它會在一到兩周內(nèi)迅速變化和擴散，有些會產(chǎn)生化學變色，這在后期很難消除。