蒸汽鍋爐在運(yùn)行過程中會(huì)遇到很多問題，其中主要的問題有低溫腐蝕、排氣速度慢、蒸汽和給水管道損壞等問題。

 發(fā)生在蒸汽鍋爐低溫受熱面上的低溫腐蝕主要有這么幾點(diǎn)：有化學(xué)腐蝕，也有電化學(xué)腐蝕。這兩種腐蝕基本發(fā)生在溫度低于酸點(diǎn)的壁面上。蒸發(fā)受熱面上的積灰，有時(shí)也能加速腐蝕。

排氣速度慢的原因有以下幾點(diǎn)：出口濾心阻塞；配管的截面積太小或管路太長(zhǎng)；入口端的過濾網(wǎng)阻塞；逆止閥打不開。解決此類問題的辦法：更換出口濾心，更換截面積較大的管路，或縮短管路距離；清理過濾網(wǎng)，在入口端裝一個(gè)空氣濾清器；檢查逆止閥的彈簧。

 除此以外蒸汽鍋爐還容易出現(xiàn)蒸汽、給水管道損壞現(xiàn)象：管道輕微泄漏時(shí)，發(fā)出響聲，保溫層潮濕或漏汽、滴水。管道破時(shí)，發(fā)出顯著響聲，并噴出汽、水。蒸汽或給水流量變化異常，破部位在流量表前，流量減少；在流量表之后，則流量增加。蒸汽壓力或給水壓力下降。給水母管破時(shí)，運(yùn)行爐水位下降。造成這些現(xiàn)象的原因主要有：蒸汽管道超溫運(yùn)行，蠕脹超過標(biāo)準(zhǔn)或運(yùn)行時(shí)間過久，金屬強(qiáng)度降低。蒸汽管道暖管不充分，產(chǎn)生嚴(yán)重水沖擊。給水質(zhì)量不良，造成管壁腐蝕。給水管道局部被沖刷致使管壁減簿。給水系統(tǒng)運(yùn)行不正常，壓力波動(dòng)過大，發(fā)生水沖擊或振動(dòng)。安裝、制造、材質(zhì)和焊接不良等。解決辦法是：如給水管道泄漏輕微，能夠保持鍋爐給水，且不致很快擴(kuò)大故障時(shí)，可維持短時(shí)間運(yùn)行，盡快投入備用鍋爐，若故障加劇，直接威脅人身或設(shè)備安全時(shí)，則應(yīng)停爐。如給水管道破，應(yīng)設(shè)法盡快將故障管段與系統(tǒng)解列，若不能解列而又無法保持汽包水位時(shí)，亦應(yīng)停爐。如蒸汽管道泄漏輕微，不致很快擴(kuò)大故障時(shí)，可維持短時(shí)間運(yùn)行，盡快投入備用鍋爐；若故障加劇，直接威脅人身或設(shè)備安全時(shí)，則應(yīng)停爐。如鍋爐蒸汽管道破，無法供汽或直接威脅人身和設(shè)備安全時(shí)，亦應(yīng)停爐。如蒸汽母管破，應(yīng)設(shè)法盡快將故障管段與系統(tǒng)解列。

 小編跟大家介紹蒸汽鍋爐磨損和電動(dòng)試壓泵

 磨損是蒸汽鍋爐受熱面常見的缺陷之一，鍋爐受熱面布置在鍋爐的爐膛及煙道內(nèi)，尤其是蒸汽鍋爐尾部垂直煙道內(nèi)的受熱面，長(zhǎng)期受煙氣刷，煙氣中的灰粒使受熱面的管壁磨損減薄，這種由煙氣沖刷使受熱壁減薄現(xiàn)象稱為磨損。蒸汽鍋爐受熱面的磨損速度與煙氣的流速、煙氣中灰粒的濃度及硬度、管束的布置方式等因素有關(guān)，其中煙氣的流速對(duì)受熱面的磨損影響很大。實(shí)驗(yàn)測(cè)得，受熱面管子的磨損速度與煙氣流速的三次方成正比，因此必須有效地對(duì)煙氣流速進(jìn)行控制。

 爐墻的漏風(fēng)，煙道的局部墻灰，對(duì)流受熱面局部嚴(yán)重結(jié)渣都會(huì)使煙道的局部煙氣流速過大，使受熱面管子局部磨損加劇，另外，當(dāng)吹灰器工作不良時(shí)，高壓蒸汽蒸汽會(huì)將受熱面的管子吹蝕，使管壁減薄。

受熱面管子磨損經(jīng)常發(fā)生的區(qū)域是：冷灰斗、燃燒器、折焰角、人孔門以及吹灰孔附近的水冷壁管子;煙氣轉(zhuǎn)向室前立式受熱面的下部管子;尾部豎直煙道的臥式受熱面管排上部第二三根管子、下部第二三根管子、管子支撐卡子邊緣部位、靠近爐墻的邊排管子及個(gè)別突出管排的管子等。

減少受熱面磨損的方法主要有：降低鍋爐負(fù)荷，減少煙氣流速;燃用優(yōu)質(zhì)煤種，降低蒸汽鍋爐煙氣中飛灰含量;改變管束布置方式，由錯(cuò)列布置改為順列布置;清除煙道結(jié)渣及堵灰，增加煙氣流通面積;減少爐墻漏風(fēng);加裝阻流板或防磨裝置等。

 不管如何預(yù)防，燃?xì)庹羝仩t在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，都會(huì)或多或少的產(chǎn)生一些水垢。

 燃?xì)庹羝仩t在運(yùn)行時(shí)，爐內(nèi)會(huì)發(fā)生一系列的化學(xué)及物理反應(yīng)，在使用過程中，都會(huì)在受熱面上形成堅(jiān)硬且致密的水垢，這樣就會(huì)直接導(dǎo)致鍋爐的換熱效率降低；并且因垢下腐蝕影響，會(huì)導(dǎo)致燃?xì)庹羝仩t的水冷壁爐膛吸熱減少，從而降低熱效率，浪費(fèi)投入成本。

 清理水垢的必要性還有一點(diǎn)，那就是讓鍋爐長(zhǎng)久穩(wěn)定運(yùn)行下去。水垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的百分之一，一旦受熱面結(jié)垢后，這樣就會(huì)使得傳熱效果受到阻礙，在使用的過程中為了保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側(cè)的溫度。燃?xì)庹羝仩t的爐膛的出口溫度在進(jìn)行增加的過程中，這樣就會(huì)使得燃?xì)庹羝仩t的損失增加，設(shè)備中水冷壁內(nèi)的結(jié)垢后會(huì)有效的使其傳熱效果減少，這樣就非常有可能會(huì)導(dǎo)致水冷壁管壁溫度增加導(dǎo)致水冷壁爆管。

 清洗鍋爐就變得尤為重要了。在進(jìn)行清洗的過程中，可以選用高效、環(huán)保且無腐蝕的清洗劑，這樣會(huì)使得設(shè)備管露出原有的金屬色，且降低結(jié)垢影響。其次，燃?xì)庹羝仩t在點(diǎn)火后，需要注意觀察爐膛煙溫以及主蒸汽的溫度變化；當(dāng)主蒸汽壓力處于上升狀態(tài)時(shí)，若是鍋爐點(diǎn)火，煙溫上升的速度會(huì)明顯偏慢或是不上升，要立即檢查油槍的著火情況。