煉鋼行業(yè)中鏈板輸送機(jī)的使用問題

現(xiàn)代生產(chǎn)中，在一些重型的金屬冶煉行業(yè)里也經(jīng)常使用到鏈板輸送機(jī)，這種是配合滾筒用來輸送成卷的鋼板或者型鋼等物料。

  鏈板輸送機(jī)在煉鋼行業(yè)里應(yīng)用十分廣泛，因此體現(xiàn)的問題比較集中和有針對性，主要有以下幾點：

  1、鏈板輸送機(jī)負(fù)荷重、拉力過大，這樣容易造成輸送鏈板的變形。

  2、鏈板鏈條與鏈輪嚙合時沖擊大，長時間使用易造成磨損過渡。

  3、鏈節(jié)軸磨損快,鏈板中央孔易磨成長孔,造成鏈板輸送機(jī)使用壽命縮短。

  4、輸送鏈易跑偏、掉道，這是由于外力或者自身設(shè)計軌道距離較小。

  5、托板易斷裂，由于高重量的物料直接壓倒托板上，對托板的沖擊使得其發(fā)生斷裂。

鏈板輸送機(jī)在自動化輸送進(jìn)程上的應(yīng)用

  鏈板輸送機(jī)，作為輸送行業(yè)中的領(lǐng)頭羊，在輸送行業(yè)中有著舉足輕重的作用。尤其是今年來的，隨著國家倡導(dǎo)工業(yè)4.0和2025中國制造，自動化輸送行業(yè)里對于鏈板輸送機(jī)的需求量和，都在呈現(xiàn)初步放大的趨勢。并且配以電氣元件方面的輔助，使得其應(yīng)用到了越來越廣闊的場合。

   下面我們來講述下，一條生產(chǎn)線上，鏈板輸送機(jī)在其中的作用。首先，公司產(chǎn)品是一個棒狀物料，為汽車鏈接桿產(chǎn)品，物料大小約為1000*φ80的棒料，在前段處理后，通過鏈板輸送機(jī)輸送到下一個工位。在輸送過程中想要實現(xiàn)的動作如下：人工把工件放到輸送鏈上，在設(shè)備起始端有歐姆龍光電開關(guān)持續(xù)檢測，當(dāng)檢測到工件2秒后輸送線啟動，輸送工件到下一個工位，工件到位后，碰到接近開關(guān)，輸送鏈自動停止，取走工件后，輸送鏈自動運行。

   首先，輸送帶的形式選用鏈板式，其具有輸送面平整，抗沖擊性好，載重能力好等優(yōu)點。其次，配合光電開關(guān)及PLC，實現(xiàn)了自動化輸送的流程，只需要一個物料放入后，便實現(xiàn)了全程自動化的輸送過程。大大節(jié)省了人力成本，并且安全性也得到了提高。

鏈板輸送機(jī)的各個配件會影響輸送效率

我們都知道，鏈板輸送機(jī)不僅僅是有主要部件組合而成，而且也有多個配件。雖然這些配件不是主要部件，但是實踐應(yīng)用中證明，其質(zhì)量或者應(yīng)用的好壞也是會影響輸送效率的。    實際應(yīng)用中，由于鏈板輸送機(jī)配件的傳動滾筒的直徑與輸送配件的布層的關(guān)系，改向滾筒、傳動滾筒的配套以及對托輥槽角的要求也應(yīng)該根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計規(guī)定進(jìn)行做出合理的選擇。方向應(yīng)該沿著輸送配件的運輸方向進(jìn)行，為了減小輸送物料下落進(jìn)對輸送機(jī)配件的沖擊應(yīng)該采用溜槽，減小物料落差距離；輸送配件受料段，應(yīng)該要進(jìn)行縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送機(jī)配件符合軟適度前鋒板，避免擋料板大關(guān)，劃傷的傳送帶附件的表面上。當(dāng)輸送機(jī)配件的發(fā)生偏差時，應(yīng)該要進(jìn)行及時采取糾正措施。    由此可見，鏈板輸送機(jī)的各個配件也會影響其輸送效率，因此在運行時也需要特別關(guān)注這些部件。