濟(jì)南華維數(shù)控設(shè)備有限公司主營(yíng)：木工雕刻機(jī),廣告雕刻機(jī),石材雕刻機(jī),大理石雕刻機(jī),數(shù)控雕刻機(jī)

汽車(chē)車(chē)身上的的沖壓件大體上分為覆蓋件、梁架件和一般沖壓件。能夠明顯表示汽車(chē)形象特征的沖壓件是汽車(chē)覆蓋件。因此，更加特指的汽車(chē)模具可以說(shuō)成是"汽車(chē)覆蓋件沖壓模具"。簡(jiǎn)稱(chēng)汽車(chē)覆蓋件沖模。例如，前車(chē)門(mén)外板修邊模、前車(chē)門(mén)內(nèi)板沖孔模等。

當(dāng)然汽車(chē)上的不只車(chē)身上有沖壓件。汽車(chē)上所有沖壓件的模具都稱(chēng)為"汽車(chē)沖壓模具"。歸納起來(lái)就是:

1. 汽車(chē)模具是制造汽車(chē)上所有零件的模具總稱(chēng)。

2. 汽車(chē)沖壓模具是沖制汽車(chē)上所有沖壓件的模具。

濟(jì)南華維數(shù)控主要生產(chǎn)制造數(shù)控木工雕刻機(jī),石材雕刻機(jī),廣告雕刻機(jī)，激光雕刻機(jī)，等離子切割機(jī)，數(shù)控開(kāi)料機(jī)，板式家具生產(chǎn)線，全屋定制板式家具生產(chǎn)線，自動(dòng)換刀加工中心，多工序櫥柜門(mén)雕刻機(jī)，激光紅外側(cè)孔機(jī)等數(shù)控設(shè)備！公司致力于雕刻機(jī)技術(shù)開(kāi)發(fā)及應(yīng)用數(shù)十載，擁有豐富精湛的行業(yè)技術(shù)！華維數(shù)控堅(jiān)持“以人為本”的理念，積極為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)，不斷完善公司的評(píng)價(jià)體系、激勵(lì)機(jī)制和培訓(xùn)制度。經(jīng)過(guò)近十年發(fā)展公司由一個(gè)默默無(wú)聞的公司躍居為一個(gè)知各公司。

機(jī)床自動(dòng)化

機(jī)床自動(dòng)化使機(jī)床大化地運(yùn)轉(zhuǎn)，減少操作員對(duì)機(jī)床的影響。在操作員工作時(shí)間內(nèi)數(shù)控機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)是基本要求，休息時(shí)間同樣需要有效利用。CAM工程師細(xì)化程序并結(jié)合人工自動(dòng)化，將實(shí)際加工時(shí)間無(wú)限接近理論加工時(shí)間。數(shù)控加工前按指示單合理安排加工計(jì)劃，以實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床在休息時(shí)間也正常運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。3---連續(xù)自動(dòng)化

連續(xù)自動(dòng)化是實(shí)現(xiàn)模具在加工過(guò)程中通過(guò)自動(dòng)換刀裝置（ATC）使程序與程序之間實(shí)現(xiàn)無(wú)人化對(duì)接，省去了程序與程序之間工作人員的輔助時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了加工過(guò)程中的無(wú)人化生產(chǎn)。連續(xù)自動(dòng)化是半自動(dòng)化關(guān)鍵的部分，對(duì)CAM工程師技術(shù)要求高，在前兩級(jí)自動(dòng)化生產(chǎn)的基礎(chǔ)上還需要在程序代碼中添加換刀指令，刀具編號(hào)設(shè)定并與機(jī)床刀庫(kù)匹配等，將一系列小自動(dòng)化單元串聯(lián)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)。4---多元化自動(dòng)化

多元化自動(dòng)化加工充分利用機(jī)床工作臺(tái)，CAM工程師提前布置模具加工工位，如工作臺(tái)上同時(shí)布置多件待加工零件，大限度讓工作臺(tái)滿負(fù)荷工作，減少夜班人員工作量甚至取消夜班人員。雙工作臺(tái)的配備也是減少模具生產(chǎn)過(guò)程中的裝夾時(shí)間，提高機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)率的一種方法。

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模具開(kāi)發(fā)過(guò)程

模具開(kāi)發(fā)一般過(guò)程是：合同評(píng)審、可行性分析→工藝設(shè)計(jì)→結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)→實(shí)行鑄造→機(jī)械加工→模具裝配→模具調(diào)試→制件整改→模具驗(yàn)收→模具發(fā)貨→現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試→模具交付→模具售后。

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的主要應(yīng)用

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在模具制造中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：加工過(guò)程質(zhì)量控制、模具產(chǎn)品即沖壓件的測(cè)量以獲取模具整改數(shù)據(jù)。

1.模具加工精度的過(guò)程控制

模具生產(chǎn)中的過(guò)程控制精度包括四個(gè)方面：尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面精度；由于模具工作的動(dòng)作特性決定模具的相互位置精度為重要。