3、工作過程

本機為回轉(zhuǎn)式灌裝機，分全自動和半自動，全自動輸瓶線上的瓶子經(jīng)過瓶撥輪平穩(wěn)撥入隨灌裝閥一起轉(zhuǎn)動到托瓶盤上，由于托瓶裝置上的滾珠在凸輪導(dǎo)軌的作用下滾動，使托瓶盤帶著瓶子一起進行升降運動，來完成灌裝任務(wù)，灌裝完成后，托瓶盤下降，出瓶拔輪將裝有灌裝液的瓶子平穩(wěn)送入輸送線上

5、安裝操作

5、1本機在出廠前，已進行了緊固和潤滑，但因運輸搬運過程中的顛簸，運至現(xiàn)場時，應(yīng)檢查各部位不應(yīng)有碰損和缺漏零件部件等現(xiàn)象。

5、2用戶需自備一個底部有閥門和輸出接頭的高位罐，高位罐安放是，罐底出液口要高于灌裝機的進液口。

5、3本機電機應(yīng)接在220V電源開關(guān)上（電器開關(guān)用戶自備），并將本機外殼接好地線，以確保人身安全。

5.4本機正常運轉(zhuǎn)為順時針旋轉(zhuǎn)（從機器上方往下看）

5.5開機空運轉(zhuǎn)5分鐘，整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音。方可進行如下調(diào)速工作。

6.調(diào)整操作

6.1盛液桶高度的調(diào)整

根據(jù)客戶訂貨需求和提供的瓶樣，公司根據(jù)瓶型的直徑和高度，設(shè)計制造有關(guān)零部件，并裝配后調(diào)整試車。若用戶根據(jù)生產(chǎn)線需要更換瓶型要進行高度調(diào)整。

設(shè)有完善的過載保護裝置，能有效的保護設(shè)備及操作者的安全；控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能；雙頭全自動活塞式液體灌裝機在灌裝機系列產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進行改良設(shè)計，并增加了部分附加功能。使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機調(diào)整、設(shè)備清洗、維護保養(yǎng)等方面更加簡單方便。廣泛適用于日化、油脂等各行業(yè)，可對不同高粘度流體進行灌裝。機器設(shè)計緊湊合理、外形簡潔美觀，灌裝量調(diào)節(jié)方便          全自動白酒灌裝生產(chǎn)線

3、快速轉(zhuǎn)換。近年來，庫存單位的增值和零售商盡量避免庫存的命令促使人們要求包裝機有更快的轉(zhuǎn)換速度。市場需求推動科技進步。在清洗時，本應(yīng)拿開活塞，清潔氣缸和重置閥門，現(xiàn)在，像活塞，氣缸和閥門這類的組件可以通過熱水或蒸汽直通注油塞就可以清洗了。對于一列式灌裝機，還有一個趨勢，就是支持減少普通更改件，甚至在有時候，為了改變一列式灌裝機尺寸大小，