成纜機怎么操作——泰豐線纜設備

成纜機經技術員安裝試運轉,經檢查各項正常后 , 再進行帶負荷運轉。 1、每次啟動運轉前,必須先加熱擠塑機羅筒羅桿,根據(jù)塑料的熱溶 化溫度進行予熱加溫, 并保持一定的加熱時間, 使所用的塑料達到塑 化程度, 使生產出的電線產品達到一定的光亮度, 避免塑化溫度偏低 造成電線產品無光潔度, 表面粗糙; 塑化溫度過高造成電線產品外護 層內有黑焦頭, 并破壞塑料絕緣度和耐侯性。 要達到每種塑料要求的 塑化程度,應根據(jù)塑料的內在質量,及時調整加熱溫度。每種塑料溫 度塑化程度不同, 所要求的加熱也有所不同, 應根據(jù)實際生產中的情 況及時進行調整。

成纜機擠包層斷面有氣孔的原因——泰豐線纜設備

-溫度控制過高(特別是進料段);

-塑料受潮有水分;

-長時間停車，分解塑料未排除干凈;

-纜芯內有水或氣化物含量過高。

針對上述原因，應合理控制螺桿各段的溫度;對所用物料提前預干燥;嚴格工藝操作要求，提高對塑料塑化程度的評判能力;注意生產環(huán)境以及物料保管倉儲條件等。

Ф30mm型極細線高速押出機生產線介紹④

Ф30mm型極細線高速成纜機生產線④

四.  各主要部件的技術參數(shù)及結構說明：

4.  人機界面控制系統(tǒng)    

A.電源：380V+10%  50HZ  三相五線制。

B.主控制操作箱，含單動與自動聯(lián)動控制。

1. 電源：380V，3相，50HZ。

2. 系統(tǒng)：

a.電熱溫控：共5段溫控。

b.動力控制： 由總開關和各分路開關控制；總電壓顯示，總電流顯示。

c.馬達操作控制：主機采用5HP；引取2HP變頻器控制，速度調節(jié)方便，主機運行穩(wěn)定。

d.指示表控制：5只溫控表精準控制5個溫區(qū)；5段電流表顯示加熱器電流，更好地反應加熱器的工作狀況。

e.流程自動控制：由操作按鈕控制。

f.附屬配件連動控制：測徑儀、火花機等附屬配件完全組合到整個系統(tǒng)中，自動化程度更高。

g.8寸觸摸屏+ PLC控制系統(tǒng)。

h.采用漏電保護開關；接觸器，空氣開關；計米器，開關；繼電器。

3. 控制說明：

a.電壓表：電壓顯示。

b.電熱溫度控制器：數(shù)顯示溫控表為PID自動控制，在±2℃的范圍內準確控制5個溫區(qū)的測溫點所設定的溫度值，以不同的溫度設定滿足不同的工藝要求。

c.電熱電流表：直觀對各個溫區(qū)的加熱顯示，一目了然。

d.冷卻風機控制：由溫控表控制，使溫度曲線趨于平直。

e.引取機轉速表：轉速表由變頻器輸出信號驅動，表計顯示與變頻器輸出線性同步。

f.押出及引取連動比例，單動控制，要求反應迅速，響應及時：押出及引取由選擇開關控制，方便迅速，聯(lián)動調節(jié)比例由一個旋鈕調節(jié)，反應速度快，響應及時。

g.各部分動作指示燈：各部分指示燈顯示醒目，正確反應實時工況。

h.控制箱內照明燈：柜門打開，箱內照明自動點亮，便于柜內操作，利于安全。

i.控制箱通風扇：柜門關上，通風扇自動運轉、通風，使柜內電器運行更可靠。

j.計數(shù)器，控制回路：計數(shù)器接受計米器送來的脈沖信號，碼長與脈沖數(shù)的比例可自由調整，能方便準確地計長，同時還具備計米預報功能使操作人員更應付自如。

k.吸料，干燥料斗，無料報警等控制：自動吸料，自動控制材料干燥度，無料自動報警，有效增加工作的準確性和大幅度減小操作工的勞動強度。

東莞市泰豐線纜設備科技有限公司專業(yè)生產定制高速塑料成纜機生產線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及非標周邊設備