變壓器波紋片成型機

變壓器波紋片成型機：產(chǎn)品詳細介紹

1、波紋片成型機主要由放料機、導(dǎo)向機構(gòu)、液壓成型、液壓剪斷、自動焊接等部件組成，床身為全鋼板焊接結(jié)構(gòu)。

2、放料架采用液壓自動脹芯式主動放料結(jié)構(gòu)，可自動夾緊卷料并定心；并帶壓料臂可防止卷料散開。適應(yīng)卷料內(nèi)徑，卷料寬度，可載重6噸。放料啟停有光電檢測開關(guān)控制。另設(shè)有開卷送料壓輥，此輥安裝在一個擺臂上，通過油缸使擺臂擺動從而使開卷機送料壓輥壓向主軸上的料卷，保證卷料在旋轉(zhuǎn)過程中部松散。

3、導(dǎo)向部分采用兩邊滾動的結(jié)構(gòu)，在機床的整個長度方向上設(shè)有三處導(dǎo)向定位，導(dǎo)向?qū)挾瓤烧{(diào),調(diào)節(jié)方式為左右旋絲桿自定心方式,。進料側(cè)有液壓壓料裝置，可根據(jù)程序設(shè)定夾緊,送料或松開。

4、液壓成型部件主運動導(dǎo)向（前后運動）的導(dǎo)軌采用HGH45直線滾動導(dǎo)軌，模板的上下運動采用鋼軌。；后模板（壓住材料后不前后運動的模板）處設(shè)有可調(diào)支撐，可在成型不同寬度的波紋板時調(diào)節(jié)支撐點。

5、液壓剪斷部件用于波紋板得切斷并折出90°翻邊。剪刀上下運動由電磁閥控制，另加齒輪齒條同步機構(gòu)。剪刀可以在前后方向移動（行程為200mm），以便在成型機繼續(xù)工作時跟隨并定位于兩組波紋板間的要求位置。且可以根據(jù)不同產(chǎn)品的要求，選擇折邊或不折邊。

6、波紋片自動焊機：在此單機上完成波翅端頭焊接。主要包括兩個可調(diào)幅寬的滑臺組成，每個滑臺上裝有一條傳送鏈、波紋板定位機構(gòu)，一對焊鉗口、一套焊槍及其行走機構(gòu)和一套加強桿定位夾緊機構(gòu)。另配兩臺氣體保護焊機。兩滑臺分別裝在兩側(cè)的滾動導(dǎo)軌上，通過幅寬調(diào)整手輪轉(zhuǎn)動左右旋絲杠，傳動滑臺對中移動以適應(yīng)不同寬度的波紋板。焊槍行走機構(gòu)是由伺服電機驅(qū)動的，波紋板定位、焊鉗口及加強桿定位夾緊機構(gòu)均由氣缸驅(qū)動。

波紋片自動焊接機：

波紋片自動焊接機又稱之為全自動波紋片焊接機，是與變壓器波紋片油箱成型機（又稱為變壓器波紋片成型機）相互配套使用的設(shè)備。

變壓器波紋片和油浸變壓器的散熱過程是這樣的，鐵芯和線圈把熱量首先傳給在其附近的油，使油的溫度升高。溫度高的油體積增加，比重減小，就向油箱的上部運動。冷油將自然運動補充到熱油原來的位置。而熱油沿箱壁或散熱器管將熱量放出，經(jīng)箱壁或管壁被周圍的空氣帶走，溫度降低后又回到油箱下部參加循環(huán)。這樣，因油溫的差別，產(chǎn)生了油的自然循環(huán)流動。既熱油從變壓器油箱的上部，沿散熱器（無散熱器的沿箱壁）的內(nèi)表面向下流，在向下流的過程中把熱經(jīng)管壁或箱壁傳給空氣（風(fēng)），被冷卻的油從散熱器下部進入油箱，然后經(jīng)各油道上升，在上升過程中把線圈和鐵芯的熱量帶走，熱油又匯于油箱上部，這樣，周而復(fù)始不斷循環(huán)。

波紋片油箱成型機又稱之為變壓器波紋片成型機，濟南泰順數(shù)控設(shè)備廠家為您提供！

箱式油箱壁用鋼板彎折成型，截面多為橢圓形或長方形，箱沿和箱蓋之間放置密封膠墊，然后用固定螺栓加以密封。箱沿設(shè)置在油箱的頂部，箱蓋與箱沿用螺栓相連接。箱蓋一般為平板，與鐵軛上夾件固定連接在一起。

 根據(jù)所裝散熱器的不同，箱式油箱可分為：ADC12048CIV管式油箱、片式散熱器油箱和波紋式油箱。

鐘罩式油箱。一般大型變壓器均采用鐘罩式油箱，這種變壓器的器身自重都在200t以上，總重量均在300t以上，運輸起來比較困難。當(dāng)進行器身檢修時，不必吊出笨重的器身，只要吊去較輕的箱殼，即可進行檢修工作。

鐘罩式油箱的箱沿設(shè)置在油箱的下部，一般距箱底250～400mm。上節(jié)油箱做成鐘罩形，下節(jié)油箱一般為槽形箱底或平板式箱底，上、下節(jié)油箱用螺栓連接在一起，中間力口放密封膠墊。下節(jié)油箱還裝設(shè)放油閥門和油樣閥門。