東宇機(jī)械精密數(shù)控雙面銑床特點(diǎn)

1. 系統(tǒng)自檢與搜頻：系統(tǒng)在開(kāi)機(jī)時(shí)，自動(dòng)運(yùn)行自檢程序，對(duì)設(shè)備主要部件進(jìn)行檢測(cè)；在運(yùn)行過(guò)程中，系統(tǒng)自檢鎖定正確頻率，確保輸出穩(wěn)定。

2.簡(jiǎn)捷操作：一次設(shè)置，四面自動(dòng)加工，省時(shí)節(jié)能，提高效率。

3.高精度：臥式刀盤(pán)，刀座調(diào)整便捷，換刀高速準(zhǔn)確，重復(fù)換刀誤差小。

4.創(chuàng)新設(shè)計(jì)：超寬導(dǎo)軌面設(shè)計(jì)，承載力強(qiáng)，具有抗扭曲力和吸震力。

高密東宇機(jī)械科技有限公司竭誠(chéng)歡迎國(guó)內(nèi)外新老客戶來(lái)人來(lái)電洽談業(yè)務(wù)，建立長(zhǎng)期友好合作關(guān)系，期待與您的合作！

東宇機(jī)械數(shù)控銑床加工特點(diǎn)

對(duì)于加工部位是框形平面或不等高的各級(jí)臺(tái)階，那么選用點(diǎn)位---直線系統(tǒng)的數(shù)控銑床即可。如果加工部位是曲面輪廓，應(yīng)根據(jù)曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)和三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的系統(tǒng)。也可根據(jù)零件加工要求，在一般的數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上，增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，這時(shí)機(jī)床的系統(tǒng)為四坐標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng)，可以加工螺旋槽、葉片零件等。

尺寸

規(guī)格較小的升降臺(tái)式數(shù)控銑床，其工作臺(tái)寬度多在400mm以下，它最適宜中小零件的加工和復(fù)雜形面的輪廓銑削任務(wù)。規(guī)格較大的如龍門(mén)式銑床，工作臺(tái)在500—600mm以上，用來(lái)解決大尺寸復(fù)雜零件的加工需要。

東宇機(jī)械數(shù)控銑床工裝夾具的設(shè)計(jì)內(nèi)容

數(shù)控銑床工裝夾具的固定方式

在數(shù)控銑床工裝夾具的固定方式上，為了防止各個(gè)工件在實(shí)際加工時(shí)出現(xiàn)移動(dòng)，工件的固定方向必須要與作用力的方向保持一致，這也叫做夾持構(gòu)件的固定方式。在使用工裝夾具對(duì)工作物進(jìn)行夾持時(shí)，不同時(shí)期所夾持的工作物應(yīng)該保持在完全一致的位置，這樣各個(gè)工件在完成加工之后，其參數(shù)才會(huì)保持在合適的公差范圍以內(nèi)。工件的夾持利用的是力學(xué)中的機(jī)械原理，用相對(duì)較小的施力在特定環(huán)境下可以產(chǎn)生非常大的夾持力。一般而言，夾持構(gòu)件在設(shè)計(jì)時(shí)不應(yīng)單獨(dú)依靠一個(gè)元件進(jìn)行設(shè)計(jì)，而應(yīng)當(dāng)將多個(gè)元件組合起來(lái)。在加工元件的過(guò)程中，工作物需要事先完成拆卸或安裝。為了使工裝夾具能夠快速完成固定，位于工裝夾具內(nèi)部的夾持機(jī)構(gòu)需要用多種標(biāo)準(zhǔn)化程度較高的零件進(jìn)行設(shè)計(jì)。