熱煨彎管

熱煨彎管工藝：直管下料后通過彎管推制機在鋼管待彎部分套上感應(yīng)圈，用機械轉(zhuǎn)臂卡住管頭，在感應(yīng)圈中通入中頻電流加熱鋼管，當(dāng)鋼管溫度升高到塑性狀態(tài)時， 在鋼管后端用機械推力推進，進行彎制，彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻, 這樣邊加熱、邊推進、邊彎制、邊冷卻， 不斷將彎管彎制出來。

熱煨彎頭材質(zhì)以材質(zhì)劃分：

碳鋼: ASTM/ASME A234 WPB、20# ，Q235B,Q345B

合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV

不銹鋼:ASTM/ASME A403 WP,304. 316L.

ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti

低溫鋼:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6

高性能鋼: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70

管線鋼：L245  x42  x52  x70

沖壓彎頭

    沖壓焊接彎頭，是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，通常是按組對點焊固定半成品出廠，現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。

    沖壓彎頭具有良好的綜合性能，所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、、造船等基礎(chǔ)工程。

    

無縫彎頭

    無縫彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)全部管件中，應(yīng)有最為廣泛，約為80%。通常，對不同材料和壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等.

   無縫彎頭管件的原料是圓鋼管，圓鋼管胚要經(jīng)過切割機截成固定長度的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿孔。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成管件。

    無縫執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T12459-2005，材質(zhì)常見的有20#，A105等。