鋼筋調直機

目前新式的鋼筋調直機是采用數(shù)控方式，比傳統(tǒng)的調直切斷機在操作是方便了很多，只需將鋼筋數(shù)量設置好，就能自動完成該批次的調直與切斷的過程。今日咱們首要了解鋼筋調直切斷機的結構組成，以便使我們在使用過程中能熟悉操作。

該機是由調直結構、送料結構、切斷結構以及數(shù)控系統(tǒng)組成。

調直結構由調直輥、調直壓塊及兩頭軸承座組成，電機安裝在機架的下部，經過三角帶來帶動調直軸的旋轉，以完成對鋼筋的調直過程。

送料結構由兩個同步運轉的壓輪組成，經過三角帶和鏈條傳動帶動一對齒輪，使同軸的一對壓輪同步運轉。鋼筋經過壓輪線槽向前運轉，經過調整壓輪繃簧能夠改動鋼筋的進給速度。

切斷結構在數(shù)控系統(tǒng)的作用下，能夠零差錯對鋼筋進行切斷處理，設置好要切斷的數(shù)量，能夠自動完成對鋼筋的調直和切斷操作。

鋼筋調直機使用注意事項

在對鋼筋進行切斷的操作中，會用到一種機器叫作鋼筋調直機，這種機器在很早以前還是由人工控制切口，現(xiàn)在已逐漸被淘汰掉了。目前的鋼筋切斷機是通過數(shù)控形式自動完成鋼筋的調直和切斷等步驟，下面我們來看看這款機器的一些基礎知識。

通過編程器控制調直和切斷過程，配上可以調速的牽引裝置，確保了鋼筋往前行走的可靠性，也避免了鋼筋不被劃傷或受損。該編程器可以存儲20種不同長度和數(shù)量的鋼筋規(guī)格，只需在顯示屏上就可以完成鋼筋調直和切斷的設置，簡化了操作。

通過電機帶動切刀運動，達到剪切鋼筋的目的，只需設置好要切斷的長度和數(shù)量即可，切斷鋼筋零誤差，切斷效果好。

在建筑施工時對于鋼筋的首加工，經常要用到鋼筋調直機，該機是通過編程器控制調直和切斷的過程，可以存儲20次不同長度和數(shù)量的鋼筋規(guī)格。機器雖然好用，但在使用時還是需要我們注意下列事項。

應按照所要加工的鋼筋直徑，選擇合適的調直塊、牽引輪槽以及轉動速度，調直塊直徑要比鋼筋大2.5mm，牽引輪槽寬要與鋼筋的直徑相同。

一般在調直筒內有五個調直塊，調整位置時要將1和5放在中心線上，中間的三個調直塊可以偏離中心線。調整時先將鋼筋偏移3mm左右，如果鋼筋經過調直后仍有彎，可以逐漸加大偏移量。切斷三至四根鋼筋后檢查長度有沒有誤差，如果有偏差可通過調整限位開關或定尺板解決。

如果調直塊未固定好，防護罩沒有蓋好時不能進行調直和切斷鋼筋，否則會使調直塊飛出傷到人。鋼筋送入后，手與牽引輪要保持一定距離。

鋼筋調直機

在使用鋼筋調直機來調直冷拔鋼絲或細鋼筋時，應依據(jù)鋼筋的粗細挑選合適的調直模塊和傳送壓1軸，并將調直模塊偏移量和壓1軸松緊度依據(jù)鋼筋的直徑調整合適。

調整調直模塊時一定要使其在調直前后導孔的軸心線上，否則會影響鋼筋調直的效果，許多時分鋼筋調不直就是這里出現(xiàn)了問題，通過調整調直模的偏移量即可處理。

壓輥槽寬一般為鋼筋進入壓輥后，上下壓輥間有3mm的間隙即可，要確保鋼筋能順利的牽引前進，鋼筋不能有顯著的滾動，在被切斷的瞬間鋼筋和壓輥可允許發(fā)作打滑。

只要把握好鋼筋調直機遍地的設置，才能更好的將鋼筋進行調直，所以在使用時應對調直機的結構與原理把握清楚，這樣在使用時出現(xiàn)問題能快速找到原因，進步鋼筋的調直效率。