2.棕剛玉材料經(jīng)緞面燒結(jié)后，由于包裹在表面的鐵剛玉因膨脹而破碎，如果材料具有磁力，就容易吸收磁力，降低材料的磁含量。同時，將煅燒后的棕剛玉轉(zhuǎn)化為磨具，不會出現(xiàn)銹斑問題，提高了磨具的美觀和切削功能。

其主要特點是：膨脹系數(shù)小，親水性好，韌性大，強度高，燒結(jié)磨具具有燒成后呈深藍色，無裂紋，無銹斑等特點，提高了磨具加工的精度和磨削效果，特別適用于高擋固結(jié)磨具的加工生產(chǎn)。
三、 低損耗 棕剛玉獨特的顆粒大小，確保了更多有效顆粒撞擊物體表面(如30-60目砂，每公斤能產(chǎn)生1100萬個顆粒撞擊物體表面，而常規(guī)礦渣如20目，只能產(chǎn)生100萬個顆粒撞擊物體表面)，從而使用石榴砂可以很大程度上減少磨料的損耗——通常能節(jié)省常規(guī)磨料的1/3。
棕剛玉中氧化鋁含量的測定，如何選取優(yōu)質(zhì)棕剛玉磨料
棕剛玉一般根據(jù)其氧化鋁含量分為三個級別,所以氧化鋁含量是棕剛玉產(chǎn)品質(zhì)量的最重要的指標。一般棕剛玉的氧化鋁含量在95-97%,含量越高,硬度越大,質(zhì)量越好。
棕剛玉塊主要是通過鋁礬土、碳素、鐵屑經(jīng)過高溫電弧熔煉而成，其中選用材料的優(yōu)劣很大程度上決定了出產(chǎn)棕剛玉的品質(zhì)。一般使用的鋁礬土氧化鋁含量必須達標，甚至高出實際標準。同時在生產(chǎn)過程中需要嚴格按流程生產(chǎn)，盡量減少雜質(zhì)對棕剛玉產(chǎn)品的影響。

棕剛玉一般根據(jù)其氧化鋁含量分為三個級別，所以氧化鋁含量是棕剛玉產(chǎn)品質(zhì)量的最重要的指標。一般棕剛玉的氧化鋁含量在95-97%，含量越高，硬度越大，質(zhì)量越好。

1.無塵金剛砂煅燒過程使棕剛玉材料更耐磨、磨削力更強，具有較強的韌性。煅燒使棕色剛玉材料中的物質(zhì)氧化，導(dǎo)致晶格收縮，使材料更具有耐壓和高強度。同時，煅燒過程中顆粒的內(nèi)應(yīng)力增加。這樣，煅燒的棕剛玉材料可以加工成不同的研磨制品。
無塵金剛砂簡介
奧凱無塵金剛砂，本品采用優(yōu)質(zhì)棕剛玉微粉經(jīng)高強壓力擠壓.2200度高溫?zé)Y(jié)成型.硬度適中.干凈清潔.不易破碎.可反復(fù)多次使用.噴砂效果好。
1.玻璃噴砂，鋼鐵.鋼管.鋼結(jié)構(gòu)不銹鋼制品的表面亞光處理.噴涂前噴砂除銹處理。
2、用于各種模具的清理
3、可清除各類機件拉應(yīng)力，增加疲勞壽命
4、半導(dǎo)體器件、塑封對管上錫前的清理去除邊刺
5、醫(yī)療器械、紡織機械及各類五金制品的噴丸強化光飾加工
6、各種金屬管、有色金屬精密鑄件的清理及去除毛刺殘渣。

無塵金剛砂的產(chǎn)品特性：

1、軟硬兼?zhèn)洹捎脙?yōu)質(zhì)材料生產(chǎn)而成，即有一定的機械強度，AL2O3 含量大于等于68﹪，硬度可達6-7莫氏，又有足夠的彈性，可反復(fù)使用數(shù)次，不易破碎，所噴器件效果相同，比普通金剛砂的使用壽命長3倍以上。
2、均勻度好—成圓率大于等于80﹪，粒度均勻，噴后使噴砂器件各處亮度系數(shù)保持均勻，不易留下水印。