諸城永翔機(jī)械有限公司主營(yíng)：發(fā)酵罐,行星攪拌炒鍋,殺菌鍋,夾層鍋

清洗啤酒發(fā)酵罐具體操作

1.布置好噴頭位置，連接好各部件，安裝真空吸污泵，抽水口置于罐底低處。

2.打升堿性進(jìn)水閥、回水閥，開始用堿性清洗液清洗，增壓泵先于抽水泵(振環(huán)泵)1分鐘開啟。

3.堿性清洗液循環(huán)清洗1個(gè)周期，保證回流溫度不低于6℃,后關(guān)閉堿性進(jìn)水閥、口水閥。

4.打開清水進(jìn)水閥、排水閥沖洗啤酒發(fā)酵罐體1個(gè)周期，pH值接近中性后，關(guān)閉兩閥。(視情況而定)

5. 打開酸性進(jìn)水閥、回水閥，增壓泵先于抽水泵(循環(huán)泵)1分鐘開啟。

6.酸性清洗液循環(huán)清洗1個(gè)周期后，關(guān)閉堿性進(jìn)水閥、回水閥。

7.再打開清水進(jìn)水閥、排水閻沖洗罐體1個(gè)周期后，待檢測(cè)pH值呈中性即完成潔洗，關(guān)閉兩閥。

8.每清洗完一個(gè)啤酒發(fā)酵罐，需要向洗滌罐中補(bǔ)加藥品后，方可進(jìn)行下一罐的清洗(循環(huán)利用)。

9.堿性清洗液補(bǔ)加相應(yīng)比例的效堿性清洗劑、火堿。(視水質(zhì)情祝而定)

10.酸性清洗液補(bǔ)加相應(yīng)比例的效酸性潔洗劑、滲透劑。(視水質(zhì)情況而定)

11.循環(huán)利用清洗液，在洗完6只發(fā)酵罐后，需重新配制清洗液。12.再遇到極難清洗的罐體時(shí)(污物堆積太厚太多)，可加大清洗液濃度，增加清洗周期。

     

罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。 上蓋：為兩扇可開式活動(dòng)蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。 內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后無死角，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無滯留。 夾套形式：全夾套，用于加入導(dǎo)熱油或水，使工作時(shí)達(dá)到升溫和降溫的目的。 保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫效果。 外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。 設(shè)備配置：電氣控制箱、溫度儀、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn)、排油)、放空口(溢油孔)等。 材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護(hù)殼體為SUS304。各進(jìn)出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，外表美觀。

 

 

    

      制藥、精細(xì)化工、生物制品發(fā)酵過程是一個(gè)無菌、無污染的過程，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長(zhǎng)了您產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正，我們?cè)诠奚咸貏e設(shè)計(jì)安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。可通過加熱冷卻介質(zhì)來進(jìn)行循環(huán)加熱和冷卻。與物料接觸的部分全部采用不銹鋼SUS304或316L制造，保溫采用聚氨酯發(fā)泡或珍珠棉，外表面磨砂亞光處理，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。