承德永宏活性炭有限責(zé)任公司主營：活性炭,椰殼凈水炭,杏殼凈水炭,椰殼黃金炭,杏殼黃金炭等

活性炭具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)，巨大的比表面積，在提純、分離、凈化與載體、回收、提煉等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。生產(chǎn)木質(zhì)活性炭的方法主要是化學(xué)法，它以木屑為原料，制得的活性炭收率高，中孔發(fā)達(dá)。對(duì)環(huán)境造成污染，并且回收困難，耗能大，所以此種方法逐漸被淘汰。磷酸法雖然能克服一些缺點(diǎn)，但也有一些不足，其對(duì)設(shè)備的腐蝕性比較大，并且制得的活性炭灰分偏高，所以生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格控制灰分。

木質(zhì)活性炭的生產(chǎn)方法，所述生產(chǎn)方法包括以下步驟：

(1)、將木屑或秸稈去除雜質(zhì)后，粉碎至150目，得到原料粉體；

(2)、將上述原料粉體在105℃條件下烘干，至原料粉體中的含水率不大于18％；

(3)、將磷酸配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為45％的溶液，備用；

(4)、按照磷酸和原料粉體質(zhì)量比1︰2.5的配比，將原料粉體與磷酸溶液充分混合，得到混合料；

(5)、將上述混合料置于回轉(zhuǎn)爐中，在高溫?zé)煔鈼l件下進(jìn)行炭化和活化；所述回轉(zhuǎn)爐的轉(zhuǎn)速為1.65rpm，傾爐角度為8°，內(nèi)部壓力為0.25MPa；所述炭化和活化的具體條件為：一階段：升溫速率6℃/min，溫度范圍500℃；第二階段：升溫速率6℃/min，保溫范圍650℃，保溫時(shí)間3.5h；第三階段：停止加熱，程序降溫至室溫；所述高溫?zé)煔鉃榛钚蕴刻炕突罨^程中產(chǎn)生的尾氣；

(6)、將活化后的活性炭從回轉(zhuǎn)爐中取出，經(jīng)漂洗、篩選、檢測后，包裝得活性炭成品。

活性炭原料：椰殼活性炭， 以椰子殼為原料，果殼活性炭以環(huán)保椰殼、桃殼、核桃殼、棗殼、橄欖殼等果殼為原料，木質(zhì)粉狀活性炭是以果殼和木屑為原料，煤質(zhì)活性炭是由煤炭為原料制造的活性炭產(chǎn)品經(jīng)系列生產(chǎn)工藝精加工而成。外觀為黑色，顆粒狀木質(zhì)活性炭原料主要是林產(chǎn)“三剩物”，具有低灰分、高純度、吸附能力強(qiáng)等特點(diǎn)，主要用于食品工業(yè)、水處理等領(lǐng)域,下游客戶主要集中于食品飲料、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域，而煤質(zhì)活性炭主要集中在化工、印染、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域。木質(zhì)活性炭制造方法目前通行的有物理法和化學(xué)法。承德永宏活性炭有限責(zé)任公司是專業(yè)生產(chǎn)活性炭、水處理濾料、水處理填料的綜合性實(shí)體企業(yè)，生產(chǎn)活性炭產(chǎn)品十余種，具有先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和完善的檢測手段，技術(shù)力量雄厚，管理科學(xué)化。產(chǎn)品廣泛用于電力、化工、冶金、煤氣、紡織、印染、石油和城鎮(zhèn)給排水行業(yè)的水處理系統(tǒng)。

活性炭大多采用碘值、亞甲藍(lán)值等指標(biāo)，但在工程實(shí)踐上，不僅需要考慮粉末活性炭的總吸附比表面積，還要判斷粉末活性炭顆粒內(nèi)部的孔徑分布是否容易達(dá)到快速吸附、使用過程中粉末活性炭是否達(dá)到吸附平衡，另外還需考慮炭粉粒徑的大小，目數(shù)小的粉末活性炭的吸附比表面積小，吸附效果差一些，目數(shù)大的比表面積大，吸附效果將好一些，但目數(shù)太大有可能穿透濾池?；钚蕴堪凑罩圃斓脑牧峡梢苑譃閮纱箢?，木質(zhì)炭和煤質(zhì)炭。按照木質(zhì)原料的來源：薪材、取自薪炭林、次生林等；場剩余物，如采伐剩余的枝丫、樹皮、樹根等；間伐材，即撫育采伐的間伐材及雜木；加工剩余物，木屑，刨花等；廢渣，如木素、玉米芯、其它果殼、核等。按樹種分：硬闊葉材，如殼斗科、樺木科，榆科、槭科。軟闊葉材，如楊柳科、椴樹科等。針葉材，如松科（紅松、云杉等）、杉科（杉木）等。