?生物強(qiáng)化技術(shù)

生物強(qiáng)化技術(shù)。煉油堿渣廢水是煉油廠在油品電精制及脫硫醇等生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的強(qiáng)堿性、高濃度、難生物降解的有機(jī)廢水,含大量的中性油、有機(jī)酸、揮發(fā)酚和硫化物等有毒有害污染物。由于污染物濃度高(COD約為2x105mg/L,揮發(fā)酚和硫化物約為3x104mg/L,含鹽量為150mg/L以上),采用常規(guī)方法難以達(dá)到處理要求。中國(guó)石油大港油田萊特化工公司利用北京中集泓源環(huán)?？萍奸_(kāi)發(fā)有限公司與韓國(guó)SK集團(tuán)合作研制開(kāi)發(fā)的QBR技術(shù),可使高濃度廢水的COD去除率達(dá)90%以上。QBR技術(shù)是一項(xiàng)專(zhuān)門(mén)針對(duì)高濃度、難生物降解有機(jī)廢水的處理技術(shù),是將現(xiàn)代微生物培養(yǎng)技術(shù)應(yīng)用于好氧廢水處理系統(tǒng)中,通過(guò)生物強(qiáng)化技術(shù)將專(zhuān)一性強(qiáng)、活性高的優(yōu)勢(shì)微生物進(jìn)行強(qiáng)化,以高于傳統(tǒng)活性污泥法10倍以上的容積負(fù)荷,將傳統(tǒng)生物法難以處理的高濃度、高毒性廢水進(jìn)行生化處理,極大地降低了高濃度有機(jī)廢水的處理成本。采用QBR技術(shù)的投資、運(yùn)行費(fèi)用都只有濕式催化、焚燒法的幾分之一或幾十分之一,運(yùn)行管理簡(jiǎn)單,處理效果穩(wěn)定,而且不產(chǎn)生廢氣和廢渣等二次污染。

氣浮過(guò)濾裝置

天朗環(huán)保含油廢水的工藝特點(diǎn)

工藝特點(diǎn)

(1)采用一體化酸析裝置可以將廢水中溶于水的油脂分離出來(lái)，并予以去除，有效降低后續(xù)工段的處理負(fù)荷。

(2)針對(duì)該類(lèi)廢水的特點(diǎn)，將隔油沉淀池與組合氣浮設(shè)備運(yùn)用，可以確保廢水中懸浮物及油脂得到去除，從而減小對(duì)后續(xù)生化系統(tǒng)污染物去除率的影響。

(3)厭氧段采用ABR技術(shù)。ABR在處理米糠油類(lèi)高濃度廢水時(shí)具有去除效果好、啟動(dòng)時(shí)間短、抗沖擊性能好、可為其后的好氧系統(tǒng)的反應(yīng)創(chuàng)造條件等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，ABR對(duì)COD的去除率能穩(wěn)定達(dá)到60%~83%，本工藝中ABR出水口的COD可維持在800~900 mg/L。

(4)好氧段采用兩級(jí)曝氣，運(yùn)行管理簡(jiǎn)單方便，可進(jìn)一步去除廢水中的氨氮，同時(shí)去除水體中的有機(jī)物，保證出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)。

氣浮過(guò)濾裝置

絮凝法在乳化含油廢水處理中的應(yīng)用

絮凝法：絮凝法針對(duì)的含油廢水的處理是一種更加具有針對(duì)性的處理方式。絮凝法的處理對(duì)象是乳化含油廢水，其工作原理是通過(guò)乳化油分散的微粒絮凝而達(dá)到油水分離。絮凝的過(guò)程也就是乳化油處理的重要組成過(guò)程。絮凝法在含油廢水中的使用，其日后的研究方向是更加新型的絮凝劑的開(kāi)發(fā)和使用，針對(duì)這樣的發(fā)展方向目前國(guó)內(nèi)學(xué)者也都做出了不少的努力。其中，楊永哲等人所進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)是比較成功的，他們改進(jìn)了復(fù)合堿式氯化鋁在處理含油廢水中的應(yīng)用，在最終結(jié)果的反饋上，絮凝劑在使用過(guò)程中所產(chǎn)生的雜質(zhì)有很大程度上的降低，并且在他們的實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，所消耗的物質(zhì)資源較少，費(fèi)用也比較低。這項(xiàng)實(shí)驗(yàn)是較為成功的，但是如果將絮凝劑拿來(lái)處理分散油及乳化油也并沒(méi)有想象得那么簡(jiǎn)單，還是需要加入很多其他的輔助材料來(lái)幫助處理才能夠達(dá)到較為完善的含油廢水的處理效果。

氣浮過(guò)濾裝置