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高密市東宇機(jī)械科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他木工機(jī)床
木工下料鋸供應(yīng)廠家-小型下料鋸價(jià)位-東宇機(jī)械
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥105000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
祺祴祴祴祷祻祹祵祴祻祴
高密市東宇機(jī)械科技有限公司
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
王經(jīng)理
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品
數(shù)控裁板鋸廠家說明其產(chǎn)品特點(diǎn)
數(shù)控裁板鋸是一款采用高清觸摸屏控制,人機(jī)一體化操作,工人在觸摸屏上輸入需要開料的數(shù)據(jù),啟動(dòng)機(jī)器,機(jī)器自動(dòng)運(yùn)行對(duì)需要加工的板材進(jìn)行精準(zhǔn)裁切的木工開料機(jī)器。
近年來家具行業(yè)等高速發(fā)展,對(duì)板材開料機(jī)械方面精度的要求越來越高,推臺(tái)鋸用于凸顯的弊端越來越明顯:精度不夠、崩邊、斷層、工傷、效率低下等現(xiàn)象出現(xiàn)嚴(yán)重困擾著企業(yè)的發(fā)展。數(shù)控裁板鋸的誕生,有效的避免了這類問題。數(shù)控裁板鋸配置送料機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)夾料送料,高精密伺服系統(tǒng)控制送料精度,電子尺定位補(bǔ)償,直線精密導(dǎo)軌確保鋸車運(yùn)行精度。在有效保障端面的鋸切效果的同時(shí),大大提高了工作效率。不但機(jī)體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固扎實(shí)、而且裁切精度達(dá)到±0.02mm。前上料平臺(tái)、后上料平臺(tái)都為企業(yè)提高工作效率而生。
數(shù)控裁板鋸的另一特點(diǎn)就是開料過程操作簡(jiǎn)單,生手照樣操作,一教就會(huì),可為企業(yè)節(jié)省人工成本!可廣泛用于密度板、中纖板、刨花板、石膏板、有機(jī)玻璃、亞克力板、PS板、導(dǎo)光板、實(shí)木板等精密開料使用。
降低精密裁板鋸噪聲的途徑
精密裁板鋸也叫推臺(tái)鋸,主要用于對(duì)膠合板、刨花板、纖維板、貼面板、層積板、細(xì)木工板、拼接實(shí)木板及塑料板等進(jìn)行縱剖、橫截或成角度的鋸切加工,以獲得尺寸符合規(guī)格要求的板件,同時(shí)還可以用于各種絕緣板、薄鋁板和鋁型材的鋸割。
精密裁板鋸具有操作簡(jiǎn)便、穩(wěn)定、安全、高效的特點(diǎn),是家具批量化、標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械化、專業(yè)化生產(chǎn)的必備設(shè)備。精密裁板鋸大的特點(diǎn)就是以鋸代刨,裁切表面與刨加工后的效果一樣。如鋸臺(tái)主軸轉(zhuǎn)速不快,使裁切后的板材邊廓出現(xiàn)鋸紋或不垂直,就會(huì)給板材的后期加工帶來麻煩。
降低精密裁板鋸噪聲的途徑有哪些呢?下面一起探討一下:
精密裁板鋸空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)射的噪聲主要包括結(jié)構(gòu)振動(dòng)噪聲和空氣動(dòng)力性噪聲,這兩者發(fā)聲的機(jī)理是完全不同的,因此減少空載噪聲必須從這兩方面入手。
結(jié)構(gòu)振動(dòng)噪聲是由于主鋸片系統(tǒng)的不平衡,主軸不同心,軸承松動(dòng)等因素產(chǎn)生的,因此,保證主軸的同心度,主軸軸承的裝配質(zhì)量,使主鋸片保持平衡,無疑都是有利于減少噪聲的措施,此外,鋸齒的刃磨也必須保證鋸片保持平衡,都能導(dǎo)致鋸片在旋轉(zhuǎn)中激振力的加大,增加振動(dòng)噪聲。
空氣動(dòng)力性噪聲由于主鋸片高速旋轉(zhuǎn)時(shí)在其周圍的區(qū)域形成了流動(dòng)場(chǎng),流動(dòng)場(chǎng)合鋸齒及主鋸片本身的相互作用導(dǎo)致波動(dòng)力場(chǎng),這個(gè)波動(dòng)力場(chǎng)產(chǎn)生空氣動(dòng)力性噪聲。影響空氣動(dòng)力性噪聲發(fā)射的主要因素有主鋸片的旋轉(zhuǎn)速度,鋸齒齒數(shù),鋸齒及鋸齒間隙的集合形狀及尺寸參數(shù)等。因此,降低鋸片轉(zhuǎn)速,盡量采用齒數(shù)多的鋸片等都會(huì)減少精密裁板鋸的噪聲。
電子裁板鋸的功能特點(diǎn)及安全操作須知
安全操作須知:
維護(hù)注意事項(xiàng):
1、檢查各導(dǎo)軌、齒輪齒條及起始點(diǎn)行程開關(guān)是否有異物;主鋸和副鋸馬達(dá)的傳動(dòng)皮帶的狀態(tài)是否正常;
2、鋸片前進(jìn)和后退齒輪齒條的狀態(tài)或檢查好鏈條是否松動(dòng),及時(shí)檢查是否正常;主電箱個(gè)電子元器件之間及內(nèi)冷卻用的風(fēng)扇灰塵是否清理;
3、電鋸下除塵槽的灰塵是否清理,如有碎木條請(qǐng)及時(shí)清理好;吸塵管連接部位的灰塵是否清理;
4、鋸片前進(jìn)和后退齒輪齒條的狀態(tài)如何,是否正常;氣源三聯(lián)體油杯里的油是否充足及需潤(rùn)滑導(dǎo)軌是否缺油;
5、各緊急停止開關(guān)是否正常;檢查各個(gè)電動(dòng)機(jī)散熱片里是否有灰塵及異物;檢查各個(gè)空氣壓力表壓力是否正常;
6、下班后及時(shí)關(guān)閉電源避免電子器件負(fù)載被燒壞;