廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗，通過不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌，創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū)，臨近白云國際機場和花都湖旁。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，同時也得到業(yè)界和客戶的一致認可。主要產(chǎn)品有：模溫機，壓鑄模溫機，油循環(huán)模溫機，180度標準油溫機，加熱器等。

導(dǎo)熱油可以升到多少度？

1、本設(shè)備采用一體式不銹鋼304管路焊接設(shè)計，減少管路銹垢減少管阻，一體式焊接大大減少了管路的漏油點。

2、本設(shè)備采用高溫式連軸循環(huán)泵，能保證機器在高溫狀態(tài)下長期工作。減少了設(shè)備的故障率，

保證客戶生產(chǎn)效率不受影響。

3、本設(shè)備采用管道式加熱方式，保證加熱器周圍導(dǎo)熱油時時處于流動狀態(tài)，避免在加熱器周圍出現(xiàn)死油，受熱局部溫度過高導(dǎo)致導(dǎo)熱油受高溫碳化。

4、本設(shè)備采用密閉式加熱方式，在低溫狀態(tài)下打開系統(tǒng)油水、油氣分離系統(tǒng)自動分離導(dǎo)熱油中的水及氧氣，在高溫狀態(tài)下系統(tǒng)自動關(guān)閉排氣閥門使系統(tǒng)除于密閉隔養(yǎng)狀態(tài)，保證機器內(nèi)導(dǎo)熱油不被碳化，因為導(dǎo)熱油在高溫狀態(tài)下化學(xué)性質(zhì)很不穩(wěn)定，與氧氣接觸會發(fā)生反應(yīng)碳化。

5、本設(shè)備內(nèi)置膨脹油槽，保證油溫在高溫或者低溫狀態(tài)下不會由于熱脹冷縮性質(zhì)影響系統(tǒng)循環(huán)壓力，系統(tǒng)循環(huán)壓力時時處于4Kg左右。

6、本機內(nèi)部管路采用保溫棉外裹鋁皮保護，減少熱能損失及設(shè)備外部溫度處于低溫狀態(tài)。

7、本機集成了多個保護功能，以保護系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)，且故障顯示，維修，保養(yǎng)無需專業(yè)人員，關(guān)鍵保護功能有逆向保護、循環(huán)泵過載、系統(tǒng)缺油、系統(tǒng)壓力異常、超溫報警一段時間后自動斷電功能、設(shè)備自動排氣、BY-PASS泄壓回路等保護功能。

模溫機的控制器如何通過模糊控制實現(xiàn)

在注塑工業(yè)中， 注塑機配備了專用的模具溫度控制系統(tǒng)， 一般稱為模溫機， 用來加熱或冷卻模具并保持它的工作溫度， 保證注塑件品質(zhì)穩(wěn)定并優(yōu)化加工時間。 模溫機由電器部分及流體輸送部分構(gòu)成， 前者包括控制器、 開關(guān) / 安全元件、 溫度傳感器等， 后者包括加熱器、 冷卻器、 主泵、 安全元件等。 其中， 控制器作為模溫機的神經(jīng)中樞， 負責(zé)安排模溫機的整個工作流程， 并關(guān)系到其工作性能的好壞。 因此， 設(shè)計一套性能優(yōu)越、 功能齊全、操作簡便的控制系統(tǒng)， 是模溫機設(shè)計技術(shù)的核心和關(guān)鍵所在。傳統(tǒng)模溫機的溫度控制模塊大多采用 PID 控制算法， 雖然精度高且穩(wěn)定性好， 但當起始溫度與目標溫度相差較大時， 系統(tǒng)響應(yīng)時間長。 另外， PID 參數(shù)的調(diào)整也比較困難， 這將大大降低系統(tǒng)的自適應(yīng)能力。針對模溫機應(yīng)用場合控溫環(huán)境時有變化的情況， 討論了普通權(quán)系數(shù)自調(diào)整的解析式模糊控制方法的局限性， 指出系統(tǒng)控制的滯后性是引發(fā)超調(diào)的重要原因。 為能更準確地描述受控對象的變化趨勢， 引入了實時性較強的升溫速率因子， 并結(jié)合該因子在較大偏差范圍內(nèi)合理選擇控制策略， 使進入最后模糊控制階段前相當長的時段不再成為控溫 “ 盲區(qū) ” ，能針對不同受控對象的動態(tài)變化特性協(xié)調(diào)整個控溫過程。 當受控對象升溫速率過快時， 系統(tǒng)通過在控溫過程中插入若干控制子過程加以宏觀調(diào)控。 當受控對象升溫速率正常時， 系統(tǒng)控溫過程則趨于普通的模糊控制。 實驗數(shù)據(jù)表明， 本文提出的模糊控制方法有效抑制了超調(diào)現(xiàn)象， 對控溫環(huán)境的變化有良好的適應(yīng)性。

廣州萬舉機械有限公司以先進的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)化的人力資源，打造好的溫度控制設(shè)備，并以進口機的品質(zhì)、國產(chǎn)機的價格為客戶創(chuàng)造價值。公司主營：鎂合金壓鑄模溫機，導(dǎo)熱油模溫機，高溫模溫機，水循環(huán)模溫機，180度雙機一體油溫機等。萬舉公司以專注立基石，以質(zhì)量求發(fā)展，以誠信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。

模溫機的加熱管能否正常使用要如何檢查？

1、定期測量加熱管各組加熱絲的電阻值是否正常，檢查是否有漏電現(xiàn)象;

2、如果是水式模溫機，則要定期檢查加熱管表面有無覆著水垢(加熱管表面積累水垢，會阻隔熱量傳遞，導(dǎo)致加熱管擊穿);如果是油式模溫機，則要定期檢查加熱管表面有無積碳(加熱管表面積碳，會阻隔熱量傳遞，導(dǎo)致加熱管擊穿，出現(xiàn)漏油，存在起火風(fēng)險)

在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預(yù)熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。

淺析壓鑄模溫機液壓油在使用中需要注意的問題

1、防止水分的混入

壓鑄模溫機液壓油在使用中要防止混入水分，混入水分后，液壓油會乳化變?yōu)槿榘咨?，?yīng)及時換油，以免造成液壓元件的磨損、腐蝕，使液壓系統(tǒng)操作惡化。液壓系統(tǒng)混入水分的途徑主要是油箱和冷卻器，要定期檢查機架上部的油箱蓋是否密封，冷卻器是否進水，定期清洗過濾器，約每三個月清洗一次。

2、定期更換液壓油

壓鑄模溫機液壓油在使用中，由于本身的變質(zhì)和被外來物質(zhì)的污染，都會使品質(zhì)下降，當品質(zhì)下降超過一定限度后，液壓油就需要更換。壓鑄模溫機液壓油的使用壽命與它的工作條件及本身的品質(zhì)有關(guān)，在正常使用和管理條件下，含有添加劑的液壓油，使用壽命一般為一年左右。如果是含防腐添加劑，并且采用三類基礎(chǔ)油調(diào)和成的液壓油，使用壽命可達一年半至兩年。

在使用中，應(yīng)該注意防止液壓油被污染，及時更換液壓油。液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障70%以上是由于使用不當造成的。因此，要保證液壓系統(tǒng)正常而可靠地工作，不僅要正確合理地選好液壓油，而且要正確使用和管理好液壓油。

廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗，通過不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌，創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū)，臨近白云國際機場和花都湖旁。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，同時也得到業(yè)界和客戶的一致認可。主要產(chǎn)品有：導(dǎo)熱油模溫機，油循環(huán)模溫機180度標準油溫機，導(dǎo)熱油加熱器，急冷急熱高光模溫機，模溫機等。

企業(yè)選擇模溫機的主要的標準是什么？

安全可靠。目前由于環(huán)保問題，，企業(yè)設(shè)備加熱控溫大部分采用電加熱的模溫機和電加熱導(dǎo)熱油爐，天然氣油爐根據(jù)2017年的數(shù)據(jù)顯示，天然氣并不是可靠的能源，天然氣無法提供穩(wěn)定的供氣和穩(wěn)定的價格，相對來說電的價格穩(wěn)定而且國內(nèi)電量在逐年增加。并且電加熱的模溫機安全、環(huán)保、投入資金少。如何在眾多的模溫機和電加熱導(dǎo)熱油爐生產(chǎn)廠家脫穎而出，讓企業(yè)選擇您生產(chǎn)的產(chǎn)品?我來告訴你奧蘭特機械如何做到讓企業(yè)選擇奧蘭特產(chǎn)品，不是價格，是產(chǎn)品的品質(zhì)和安全性。根據(jù)客戶的實際要求，可以為客戶設(shè)置控溫溫度安全上下限，如客戶設(shè)備控溫溫度80℃，溫度偏差上下5℃不影響生產(chǎn)工藝，奧蘭特會根據(jù)客戶的實際問題在模溫機調(diào)試過程中把溫控器設(shè)置為上下溫差4℃報警功能，為保證客戶使用模溫機時因設(shè)備原因，溫度不正常，又沒有察覺，照成客戶在生產(chǎn)中因溫度過高或過低爾生產(chǎn)出不合格的產(chǎn)品，造成不必要的損失。

壓鑄模溫機:壓鑄模溫機比普通的模溫機要求會有一定的不同

適當?shù)谋砻鏈囟?，適當?shù)哪＞弑砻鏈囟确植急匦枰驊?yīng)產(chǎn)品的形狀，如厚度、橫切面厚薄變化等表面要求，及生產(chǎn)周期而決定。

要令金屬熔液在凝固前填滿模腔，除了選用縮短填充時間的設(shè)計外，還可以增加澆口速度 (但很容易產(chǎn)生紊流)，用作提高模具溫度。此外，面積較大及表面要求極高的鑄件，亦需要較高及穩(wěn)定的模具表面溫度，才可以減少冷紋及表面缺陷。

高溫模溫機

不平均或不適當?shù)哪＞邷囟纫鄷?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時，對生產(chǎn)周期中的變量，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產(chǎn)生不同程度的影響。另外，模具的壽命亦會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)至昂貴鋼材產(chǎn)生熱裂等問題。

合金熔液被壓入模腔后，由于熱量的散失而凝固成形。假如熱量的傳遞率過快，鑄件中可能產(chǎn)生冷紋的缺點。相反地，熱傳率過慢，則會增加鑄件之成形周期，減低了生產(chǎn)率。模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說，是非常重要的。模具的溫度會影響金屬熔液在模腔表面上的流動，尤其是流動路線較長的薄壁件。

壓鑄模溫機比普通的模溫機要求會有一定的不同，首先壓鑄行業(yè)的使用溫度會比較高，在鎂合金壓鑄控溫一般模溫會控制在250-330℃，根據(jù)產(chǎn)品的工藝和厚薄去決定，，壓鑄的模具導(dǎo)熱油的流道會比較小，進出口也比較少，這樣流道的長度就會增加對油泵的揚程就會要求比較多。