帶式壓濾機(jī)介紹

獨立濃縮部可輕易過濾凝集污泥，大幅提升處理能力。構(gòu)造簡單，操作簡單、維護(hù)容易。特殊凹凸?jié)L輪設(shè)計，處理量大、含水率低。優(yōu)越的專利濾帶，濾液分離快速，泥餅剝離性特佳，污泥殘留少。 污泥buzhuo率佳，效率高。穩(wěn)定性高，耐久性優(yōu)良。無噪音及震動。用電量少。污泥脫水機(jī)與國產(chǎn)污泥脫水機(jī)、甚至其它歐美品牌的脫水機(jī)相比較，更是優(yōu)于其它機(jī)種，其中zuizhuyao的差異性就在于這條濾布不同，因為它是采用三種長短不同的立毛纖維并用靜電植入方式制造而成，是一種不粘污泥的濾布，清洗水量最少的設(shè)備。

脫水機(jī)設(shè)備

水團(tuán)迅速的分解成一個個小小的水分子，同時均勻的分散在液壓油分子團(tuán)的周圍，在經(jīng)過一定的時間的氧化同變質(zhì)，醫(yī)院污水處理設(shè)備，這樣液壓油會慢慢的變白，而這時的混合液就不能在較大的壓力的環(huán)境下保持原來的體積了，分子與分子之間的間隙也更大。也就是說當(dāng)油泵抽到這樣的液壓油液壓腔，向活塞施壓時，物體之間的力是相互的，移動帶式壓濾機(jī)，所以活塞也會像液壓油施加同樣的力，這時壓濾機(jī)液壓油會慢慢的變化，同時會減小壓濾機(jī)的壓力。這就是為什么進(jìn)水后的液壓油只能為壓濾機(jī)提供很小的壓力的原因。

脫水機(jī)設(shè)備

帶式污泥脫水機(jī)工作原理

污泥過濾設(shè)備一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動及拉開裝置等部分組成。液壓缸活塞推動頭板，使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室；由泥漿泵將泥漿送入濾室，水透過濾布經(jīng)排液口排出，固體泥漿在濾室形成濾餅。當(dāng)泥漿充滿濾室后，帶式壓濾機(jī)廠家直銷，用高壓泵繼續(xù)對泥漿進(jìn)行加壓過濾，使固液在濾室內(nèi)分離。

步驟一：壓緊濾板

操作液壓系統(tǒng)，使尾板向頭板方向移動，把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此，帶式壓濾機(jī)廠家，在相鄰的濾板間構(gòu)成了中空的密封濾室。

步驟二：壓濾過程

給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里，當(dāng)濾室充滿泥漿后，壓濾過程開始，泥漿借助給料泵的壓力，進(jìn)行固液分離。

在壓濾初期，泥漿在濾室內(nèi)濾餅厚度不大，濾餅的阻力較小，脫水速度快，帶式壓濾機(jī)，通常此時用低揚(yáng)程、大流量的泵。隨著濾餅厚度增加、阻力增大，壓濾速度下降，此時應(yīng)用高揚(yáng)程小流量的泵。壓濾過程所需的時間，根據(jù)泥漿的過濾特性和工藝要求而確定，當(dāng)達(dá)到規(guī)定壓濾時間，停止給料，壓濾過程完成。

步驟三：松開濾板

操縱液壓系統(tǒng)，將頭板退回到原來位置。

步驟四：濾板卸料

傳動及拉開裝置上的傳動鏈，相繼將濾板拉開，濾餅借助自重脫落，由下部的運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走。

山東康泰隆智能裝備有限公司是一家集生產(chǎn)與研發(fā)一體的高科技環(huán)保設(shè)備、食品加工設(shè)備制造企業(yè)。公司主營的產(chǎn)品有：污水處理設(shè)備、污泥處理設(shè)備、自動化設(shè)備、、氣浮設(shè)備、過濾設(shè)備、消毒設(shè)備、硫化罐、動物無害化處理設(shè)備、電磁蒸汽發(fā)生器以及各類配件。主要應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、石油、化工、造紙、制藥、食品、淀粉、冶金、電力、煤炭、養(yǎng)殖、屠宰、生活污水及市政污水等領(lǐng)域。

脫水機(jī)設(shè)備