在砂漿輸送，噴涂過程中，由于各種原因會造成砂漿堵管現(xiàn)象。一般有以下幾種原因造成，堵管一般發(fā)生在使用初期，每天初次使用必須加水潤滑管道，和打一斗車水泥漿把料帶活，再開始正常噴涂。砂漿在管道中停留時間過長而產生堵管，主要原因是長時間停頓使砂漿產生初凝現(xiàn)象，導致流動降低產生堵管，一般中途停機30分鐘左右啟動機器5到10秒鐘，讓砂漿流動就行。噴涂時壓力過高產生的堵管現(xiàn)象，在噴涂時輸送距離過遠，高度過高產生壓力過高，另一種是噴頭口異物堵塞，而使砂漿管內壓力升高，使接口處產生泌水現(xiàn)象，導致堵管現(xiàn)象產生，這種現(xiàn)象堵管現(xiàn)象一般都是有前兆的，在噴涂過程中流量明顯減少，同時工作壓力逐漸上升，這時工作人員要及時停機，堵管前期一般在出料口，和接管處清理比較簡單，如果沒有及時停機是管道嚴重堵塞的話，只能用水清洗管道來排除了，選擇合適的軟管右下向上進行沖洗。

噴涂機使用中的注意事項
1、安裝：首先把本機平穩(wěn)地安放在水泥地基上(水泥地基面積長2米、寬12米、深100毫米，略高于地面)，然后再將銑_罩上的排消管配接到室外。
2、電源：380伏，三相四項，機床內電路已經接好，只需在機床附近固定面上，先安裝一個三相_閘(380伏30安)之后，把電纜引入機床配電箱內電源接頭處，控制電源220伏，需接地線，并且按標準將機體安全接地。
3、氣源：由于本機是氣動代替人力勞動，自動卡緊卸料，
故必須由用戶配置氣源(壓縮空氣)，壓縮空氣氣壓宜保持0.5mpa，也即是5公斤/厘米平方或者略高。
4、初次試機：先檢查本機在運輸過程中是否有碰傷或松動部分，并將工作臺位置拉到機床左端調整好氣壓。
導軌部分和運轉部分擦拭干凈，或給少許潤滑油，如未發(fā)現(xiàn)問題，先試開一下電機，如轉的方向不對，可調換任意兩相線位，再試運轉，空轉35分鐘之后，未發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，即可正式生產。
5、調整和操作：正確操作是安全生產的首要問題。砂漿噴涂機
甲調整鋸片距工作臺時距離，是根據(jù)梳齒的深度調整;淺梳齒10.5毫米，深梳齒16毫米。確定鋸片前后距離，合適后擰緊燕尾側面頂絲，以防止鋸片電機在運轉中自行移位。