激光切割機加工尺寸有誤差或動作錯誤的檢查

1.整機和計算機接地是否正常：將設(shè)備和計算機良好接地。

2.信號線是否正常：更換信號線。

3.計算機操作系統(tǒng)故障或感染病毒：重新安裝操作系統(tǒng)或殺毒。

4.計算機運行是否正常：更換或處理好計算機。

5.供電電源不穩(wěn)定或有干擾信號：加裝穩(wěn)壓器或排除干擾信號。

6.應(yīng)用軟件是否正常：重新安裝軟件和運動控制卡的驅(qū)動軟件。

7.加工參數(shù)是否設(shè)置正確（比如布局等）：重新設(shè)置相應(yīng)參數(shù)

8.加工程序編寫是否正常：檢查編寫的加工程序，修改直至使其正常。

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激光切割機切割碳鋼時噴嘴與鏡片的選擇：

①：鏡片的選擇：

切割1-8mm的碳鋼時選用（5英寸）的鏡片。

切割8-10mm的碳鋼時選用（7.5英寸）的鏡片。

②：噴嘴的選擇：

切割1-6mm的碳鋼時選用（Φ1.4）的噴嘴。

切割6-10mm的碳鋼時選用（Φ2.0）的噴嘴。

激光切割機切割不銹鋼引入線的參數(shù)

1.切割1-3㎜的不銹鋼時采用單一的（切小圓或減速）方式。

2.切割3-6㎜的不銹鋼時采用兩項的（切小圓或減速）方式。

3.切小圓的氣壓比切割用的氣壓大1.5倍。

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激光切割機保證加工穩(wěn)定性的方案

當前為了提高加工機的運行速度，激光切割機多采用俗稱飛行光路的結(jié)構(gòu)，即材料托盤不動而加工頭在整個可加工區(qū)域內(nèi)運動的形式。

而為了補償加工頭與光源相對位置的變化，各廠商也盡可能保證光斑在加工范圍內(nèi)的一致性，使用曲率可變折射鏡是普遍選擇的方式。

這種方法雖然結(jié)構(gòu)簡單卻會改變焦深，使在對焦深極為敏感的中厚板切割時會顯得力不從心（既要保持光斑不變又要保持焦深不變）。采用等長光路方式（在可加工范圍內(nèi)光源與加工頭之間光傳播路徑等長）可避免焦深變化，從而使光斑和焦深都保持一致。另外對入熱的重視使板材積累的熱量得到控制，較好地解決了穩(wěn)定性問題。

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