軸承溫度超標，是軸承損壞的主要原因之一。引起軸承溫度偏高的主要原因有以下幾點：

（1）潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數(shù)量不足或質(zhì)量不良，會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑油帶走，而使軸承溫度升高。

（2）滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。

（3）軸承質(zhì)量不良。滑動軸承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。

（4）密封毛氈過緊而發(fā)熱。

（5）軸承振動過大而承受沖擊負載，嚴重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性。

（6）軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。

混流風機常見故障分析風機振動產(chǎn)生的原因很多，可從下述方面進行檢查：

A、葉輪與風筒相磨擦，并發(fā)出異常的聲音及振動；

B、支架底腳螺栓未緊固，亦會出現(xiàn)較大的振動；

C、葉輪因運輸中受壓變形或螺栓松動而產(chǎn)生振動；

D、葉片與軸套連接螺釘松動或主軸彎曲變形E、支架與電機連接螺釘松動導致葉片不平衡，軸承損壞而造成激烈振動。

混流風機特點：

1、風機機構(gòu)緊湊、安裝方便、運行可靠：該風機在相同風量、風壓的情況下均比軸流式體積小，可直接與風筒連接，水平安裝或垂直安裝，操作使用方便的特點；

2、電機采用耐高溫的電機，并配設專門的電機冷卻系統(tǒng)，產(chǎn)品經(jīng)國家消防裝備監(jiān)督質(zhì)量檢驗中心按GA211-1999《消防排煙風機耐高溫試驗方法》進行耐高溫試驗，可在介質(zhì)溫度300℃高溫條件下連續(xù)運轉(zhuǎn)60分鐘以上，100℃溫度條件下連續(xù)運轉(zhuǎn)20小時/次不損壞，通風排煙可兩用。