適用范圍：

粉狀或細(xì)顆粒狀物料中鐵質(zhì)污染物，用于耐火材料、玻璃、陶瓷、磨料磨具等非金屬礦的提純，化工、糧食以及非磁性金屬礦的除雜和赤鐵礦、褐鐵礦的干法預(yù)選。

技術(shù)特點(diǎn)：

◆ 進(jìn)料量可調(diào)節(jié)控制。

◆ 稀土永磁材料作為磁源，透磁深度大，吸力強(qiáng)。

◆ 配置交叉或翻動(dòng)式磁場(chǎng)。

◆ 整機(jī)免維護(hù)，使用可靠。

◆ 連續(xù)自動(dòng)鐵雜物。

◆ 可做成兩筒式或多筒式。

◆ 有多種磁力可供選擇(1000～10000Gs)。

強(qiáng)磁場(chǎng)渦流分選機(jī)選型指南：

強(qiáng)磁場(chǎng)渦流分選機(jī)對(duì)多種非鐵金屬有良好的分選效果，能有效地將非金屬與有色金屬實(shí)施自動(dòng)分離，減少勞動(dòng)力，回收金

屬，有效增加產(chǎn)值和減少資源浪費(fèi)，該產(chǎn)品主要用于：

從拆車廠粉碎物料中回收有色金屬；

從鋁銅鑄造砂中，冶煉灰中回收銅和鋁；

從玻璃瓶，塑料瓶中收集鋁瓶蓋，分選鋁線和鉛合金件；

從城市固體廢棄料中回收有色金屬；

從焚化的電路板中回收金屬；

從舊車、舊家電等大塊粉碎物中收集有色金屬和弱磁性物質(zhì)。

對(duì)不同的工況應(yīng)選擇不同的分選機(jī)型號(hào)，在使用該設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)進(jìn)行選型：

1.進(jìn)入本機(jī)的物料應(yīng)均勻平鋪在分選帶上，應(yīng)選振動(dòng)給料機(jī)。

2.進(jìn)入本設(shè)備的物料體積應(yīng)為5mm3-120

mm3以上的金屬會(huì)有明顯的分選效果，此時(shí)應(yīng)選擇同心式強(qiáng)磁場(chǎng)渦流分選機(jī)。

3.若進(jìn)入本設(shè)備的物料體積為3mm3-5

mm3以下的金屬應(yīng)選擇偏心式強(qiáng)磁場(chǎng)渦流分選機(jī)，該設(shè)備對(duì)細(xì)小顆粒具有良好的分辨及感

影響磁選機(jī)工作效率的兩大因素

1、影響磁選機(jī)磁選效果最重要的因素就是給入磁選的給礦粒度

給礦粒度的粗細(xì)對(duì)大部分礦石來(lái)說(shuō)，標(biāo)志著礦石單體分離度的大小即磁性礦粒與脈石顆粒分離的程度 。如果給入礦石粒度小，說(shuō)明礦物單體分離度高，能夠獲得滿意的選別指標(biāo);如果給入礦石粒度比較粗，說(shuō)明礦物沒(méi)有充分解離，單體分離度不高，相反連生體較多即磁性顆粒與脈石仍然有相當(dāng)部分結(jié)合在一起。連生體由于也具有相當(dāng)磁性，選別對(duì)相當(dāng)部分可以選上來(lái)，使精礦品位降低。因此，要求給入磁選機(jī)礦物必須充分達(dá)到單體分離。對(duì)于嵌布粒度較粗的礦石，只要礦物與脈石已達(dá)到單體分離就行了，不一定粒度過(guò)細(xì)。這樣的礦石有時(shí)粒度雖然粗些，但選別質(zhì)量卻不低，其主要原因是出于礦石嵌布粒度粗，磨到一定程度有用礦物與脈石就分開(kāi)了。

2、礦漿濃度是影響磁選機(jī)磁選效果的主要因素之一，主要是指分級(jí)機(jī)溢流濃度大小。

如果礦漿濃度過(guò)大，造成分選濃度過(guò)高，就會(huì)嚴(yán)重影響精礦質(zhì)量。因?yàn)榇藭r(shí)精礦顆粒容易被較細(xì)的脈石顆粒覆蓋和包裹分選不開(kāi)，一起選上來(lái)使品位降低。礦漿濃度過(guò)小即分選濃度過(guò)低，又會(huì)造成流速增大選別對(duì)間縮短，使一些本來(lái)有機(jī)會(huì)應(yīng)該上來(lái)的細(xì)小磁性顆粒，落入尾礦使尾礦品位高，造成損失。所以，礦漿濃度要根據(jù)需要調(diào)整好。在磁選機(jī)處調(diào)整主要是靠給礦吹散水的大小來(lái)調(diào)整，然而主要的是分級(jí)溢流濃度必須根據(jù)磁選要求來(lái)完成。給入礦漿濃度不能超過(guò)35%，一般控制在30%左右，要根據(jù)實(shí)際情況具體確定。