1、板式家具的主要原料是人造板，主要以木材的剩余物、人工速生豐產(chǎn)林等為原材料，不輕易破壞森林資源。

2、有實(shí)力的廠家在板材成型的時(shí)候，采用了先進(jìn)的高溫拍壓技術(shù)，利用木材纖維在高溫高壓下的納米物理特性，瞬間成型，避免了樹脂膠催化劑(含甲醛)的使用，使得板材的環(huán)保等級(jí)和物理特性優(yōu)于實(shí)木家具。

3、板式家具部件的結(jié)合通常采用各種金屬五金件連接，裝配和拆卸都十分方便，加工精度高的家具可以多次拆卸安裝，方便運(yùn)輸。

家具板材陳放的主要目的是進(jìn)一步平衡木材內(nèi)的含水率。木材在干燥過程之中，每一塊木材的內(nèi)外含水率均是不同，適當(dāng)時(shí)間的陳放，可以使木材的含水香樟木集成材率趨于一致。另外可以使木材內(nèi)的應(yīng)力得到釋放。由于木材在干燥過程中，水分的變化導(dǎo)致木材各方向的尺寸和體積的變化，使木材產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，木材保持一定時(shí)間的陳放，可以有效地降低內(nèi)應(yīng)力。

對(duì)木材進(jìn)行軟化處理主要是為了使木材有更好的塑造價(jià)值，容易彎曲，從而易于加工，性能加強(qiáng)。對(duì)木材的軟化處理，家具板材廠家廠家經(jīng)常使用水熱處理，這種方法主要是利用水對(duì)纖維素的非結(jié)晶區(qū)、半纖維素和木素進(jìn)行潤脹，為分子劇烈運(yùn)動(dòng)提供自由體積空間，靠由外到里逐漸對(duì)木材進(jìn)行傳導(dǎo)加熱，使分子獲得足夠的能量。木材膨脹形變是水進(jìn)入到木材的非結(jié)晶區(qū)內(nèi)，使木素、半纖維素和纖維素的非結(jié)晶區(qū)體積膨脹，增大自由體積空間，提高了木材的可塑性。