1）、工藝流程為：

2）、管子、部件和焊接材料的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。

3）、支、吊、托架位置應(yīng)正確、平正、牢固，與管道接觸的墊板應(yīng)和管道材質(zhì)相同（也可用非金屬 墊板），且與管道接觸緊密。吊架的吊桿應(yīng)垂直，絲扣完整，銹蝕、污垢應(yīng)干凈，油漆均勻，無 漏涂，附著良好。

4）、焊接設(shè)備采用ZXG-300-1(21.6KW) 型氬弧焊機；焊材為不銹鋼氬弧焊絲直徑3。氬弧焊焊縫表 面不得有發(fā)黑、泛渣和鎢的飛濺物等缺陷。

5）、井水管道系統(tǒng)安裝完畢后進行強度試驗，介質(zhì)采用井水，水壓試驗時，放凈空氣，充滿水后進 行加壓，試驗壓力不應(yīng)小于0.6Mpa，10min內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，然后將試驗壓力降至工作壓力作 外觀檢查以不漏為合格。

管道沖洗用井水連續(xù)進行，應(yīng)保證有足夠的流量。管道沖洗進水口及排水口選擇適當(dāng)位置，并能保證 將管道內(nèi)的雜質(zhì)沖干凈為宜，沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的壓力和流量進行，流速不小于1.5m/s。

5.9.7、柔性抗震排水鑄鐵管安裝

（1）、工藝流程：

（2）、管道的安裝：

RK-1型抗震鑄鐵管接口樣圖如下：

1）、安裝前必須將承口、插口及法蘭壓蓋工作面上的泥沙及制作毛刺。

2）、在插口上面畫好安裝線與承接口端部的間隙為5~10mm，在插口外壁畫好安裝線，安裝所在的 平面應(yīng)與管的軸線垂直。

3）、在插口端先套入法蘭蓋，再套入膠圈，膠圈邊緣與上、下端對齊。

4）、將插口端插入承口內(nèi)，為保持橡膠圈在承口深度四周相同，在插進中要保證插入管和軸線與承 口管的軸線在同一直線上。

5）、擰緊螺栓時，要使密封圈均勻受力，不得一次擰緊，應(yīng)逐次擰緊到位。

（3）、安裝立管時，每個接口處，要用管箍固定在建筑物上。

（4）、排水管道安裝完后進行閉水試驗。管井內(nèi)的排水管分層進行。試驗前將下一層各預(yù)留口采取 措施堵嚴。由本層預(yù)留口處灌水，灌滿15min后，再次灌滿，滿水后5min液面不下降為合格。樓層吊頂 內(nèi)管道的閉水試驗則在下一層立管檢查口處用橡皮所堵嚴，由本層預(yù)留口處灌水試驗。

（5）、排水管道在衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，油漆粉刷一道工序前進行通水試驗，試驗從上至下 逐層逐間進行，先開啟最末端的給水龍頭（龍頭過濾網(wǎng)暫拆掉）。待該間給水管內(nèi)雜質(zhì)沖洗掉，水質(zhì) 較清時，再開啟其它水龍頭放水，同時檢查排水管路有無堵、漏，器具排水支管連接是否緊密，排水 口是否暢通。各間用水點調(diào)試完畢扣，同時開啟每一個排水立管所接收器具之1/3的用水點，以給水系 統(tǒng)設(shè)計流量、流速進行系統(tǒng)管路沖洗，觀察各用水點壓力、流量能否滿足用水要求，各排水立管 和橫干管排水是否暢通