盡管全自動(dòng)真空包裝機(jī)分類方式繁多，但都具有一定的適用性。若按使用多的結(jié)構(gòu)分類法進(jìn)行分類，大體上可將真空包裝機(jī)分為四種：

（1）機(jī)械擠壓式全自動(dòng)真空包裝機(jī)在袋口密封前從袋兩側(cè)用海綿狀物品排除袋內(nèi)空氣，然后封口。這種方法簡(jiǎn)單，但真空度低，用于要求不高的行業(yè)。

（2）給袋式全自動(dòng)真空包裝機(jī)自袋的開口處插排氣管，打開閥1，由真空泵抽氣，然后封口。若要充氣，可在抽氣后通過閥2充入所需氣體，然后再封口。此法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是真空度不高。如用于呼吸式，則可達(dá)到較理想的包裝效果。

（3）室式真空包裝機(jī)包裝時(shí)將裝有物品的塑料袋放入真空室，合蓋抽氣，達(dá)到預(yù)定的真空度后，熱封裝置合攏，將袋口封住。若要進(jìn)行充氣包裝，在封口前先充入保護(hù)氣體。這種真空包裝機(jī)真空度較高，目前多數(shù)真空包裝機(jī)都屬于這種型式。

盒式氣調(diào)真空包裝機(jī)主要應(yīng)用于塑料硬盒的氣調(diào)包裝。該機(jī)由包裝盒輸送、包裝膜輸送、氣體置換和熱封與切裁等系統(tǒng)組成。包裝盒輸送要求輸送速度可調(diào)節(jié)，故采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶推桿的鏈條輸送包裝盒，可通過調(diào)節(jié)步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速控制輸送速度。包裝膜輸送要求輸送長度匹配不同尺寸的包裝盒，采用PLC控制剎車電機(jī)進(jìn)行包裝膜輸送，剎車電機(jī)具有通電時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)失電后剎車的特點(diǎn)，因此可準(zhǔn)確控制膜輸送長度。

     目前市場(chǎng)上氣調(diào)真空包裝機(jī)主要有盒式與袋式兩種。對(duì)于盒式氣調(diào)真空包裝機(jī)，國內(nèi)外的研究較為深入，其氣體置換率和包裝作用效率較高。

然而對(duì)于袋式氣調(diào)真空包裝機(jī)且，氣體置換形式目前主要有兩種:一種是真空充氣式，此種方法的原理是通過向包裝袋內(nèi)置入氣管，先將包裝袋抽真空然后充入保護(hù)性氣體最后封口完成包裝，這種置換方法可帶來較高的氣體置換率，但由于需要先完成抽真空然后充氣在時(shí)間上花費(fèi)較多，同時(shí)此種方法屬于半自動(dòng)作業(yè)需要人工放置包裝袋，不利于提高包裝效率;另外一種是氣流沖洗式皿，其工作原理是向包裝袋內(nèi)置入充氣管，連續(xù)向包裝袋內(nèi)充入氣體將袋內(nèi)原有氣體驅(qū)逐出后封口，此種方法可以將包裝袋內(nèi)的含氧量從約21%降低到2%-5%，且由于不需要進(jìn)行抽真空工序故可實(shí)現(xiàn)連續(xù)快速的作業(yè)。但其缺點(diǎn)是包裝殘氧量大，無法實(shí)現(xiàn)包裝袋內(nèi)的高精度配氣充氣，致使氣調(diào)包裝的保鮮效果大大降低。