鋼筋開牙機(jī)

(1)鋼筋開牙機(jī)滾壓時刻

滾絲機(jī)滾壓時刻是指從兩滾絲輪牙頂與螺紋毛坯外徑接觸到滾壓結(jié)束(包含批改時刻)停止的一段時刻。決議滾絲機(jī)滾壓時刻長短的首要因素，是被滾壓螺紋零件的機(jī)械性能、螺紋標(biāo)準(zhǔn)、螺紋長度、螺紋精度以及滾壓方法。關(guān)于高強(qiáng)度合金俐、不銹鋼螺紋零件、硬度較高的螺紋零件、螺紋精度要求較高以及螺紋長度較長的螺紋零件的滾壓，滾絲機(jī)滾壓時刻應(yīng)較長一些。關(guān)于有色金屬螺紋零件，也應(yīng)選用較長的滾絲機(jī)滾壓時刻，不然被加工螺紋的中徑、外徑和內(nèi)徑會發(fā)生顯著的圓度差錯。滾絲機(jī)滾壓時刻不宜過長，因?yàn)闀r刻長了，零件表面會發(fā)生剝落的小幼片。同時生產(chǎn)效率也會受到影響。所以在允許的條件下，應(yīng)選用較短時刻。

滾絲機(jī)滾壓時刻的調(diào)整，分手動滾絲機(jī)滾壓時刻的調(diào)整和主動循環(huán)滾絲機(jī)滾壓時刻的調(diào)整兩種。

半主動或主動循環(huán)滾壓時，則將時刻繼電器開關(guān)置于接通方位，鋼筋開牙機(jī)滾壓時刻由時刻繼電控制。調(diào)整時旋轉(zhuǎn)時刻繼電器的捏手，但滾動捏手時應(yīng)在時刻繼電器不計時時進(jìn)行。

(2)間歇時刻

間歇時問是指活動主軸上的滾絲輪在退刀方位上的停留時刻。停歇時刻的長短，首要取決于操作方面的需求。間歇時刻至少能滿足把已滾好的零件從支片上或支承頂針上取下及重新安裝好待滾壓的毛坯。適當(dāng)調(diào)整好間歇時刻是有必要的，但間歇時刻會形成機(jī)床的空行程，假如次數(shù)多了，會使機(jī)床形成不必要的磨損，削減機(jī)床的運(yùn)用次數(shù)。

間歇時刻的調(diào)整，一般在主動循環(huán)滾壓時，可按需求停歇時刻旋轉(zhuǎn)停歇時刻閣的手柄進(jìn)行調(diào)整。

鋼筋開牙機(jī)怎么安全操作

鋼筋開牙機(jī)使用注意事項：

1、滾絲機(jī)床精度差，振動大，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常下服役;

2、滾絲模具對位不正，被滾壓件發(fā)生軸向位移，牙紋受到剪切和擠壓兩種應(yīng)力作用;

3、被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均，表面未清理干凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物;

4、被滾壓件硬度不均勻(8.8級螺栓應(yīng)在27~30HRC;10.9級應(yīng)在35~37HRC)，防止有時因管理不善將未經(jīng)回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度相近，導(dǎo)致崩刃。

5、滾壓時未加入潤滑劑，造成干摩擦，使牙尖溫度急劇升高至超過滾絲輪回火溫度，牙紋過度回火被軟化，發(fā)生倒牙、堆牙失效;

6、滾絲輪出廠前必須充分退磁，留有殘磁，工作時因牙紋吸附細(xì)鐵沫將加速磨損失效。

鋼筋開牙機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)范

1、 施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。

2、 設(shè)備電源必須有漏電保護(hù)裝置，本機(jī)必須有可靠的接地保護(hù)，防止漏電傷人，設(shè)備停用后應(yīng)切斷電源。

3、 鋼筋夾持在臺鉗上后必須將鋼筋夾持緊。加工拐鐵鋼筋時，正對拐鐵處嚴(yán)禁站人，以防因鋼筋未夾緊而甩起打人。加工中如有鋼筋松動應(yīng)立即停機(jī)并將鋼筋再次夾緊。鋼筋轉(zhuǎn)動時不得用手抓握鋼筋，禁止戴手套進(jìn)行操作。

4、滾絲機(jī)滾到前限位后不停機(jī)時應(yīng)立即切斷電源，不要用手去阻止?jié)L絲機(jī)轉(zhuǎn)動。

5、 滾絲機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，手不得觸摸任何轉(zhuǎn)動部件，如：滾絲頭、脹刀觸頭等。

6、 設(shè)備維修必須有專門人員進(jìn)行，不得私自進(jìn)行維修、改裝。

7、 設(shè)備在接通電源后不得用手觸摸任何帶電電器件，以防觸電。不得讓水等具有導(dǎo)電能力的物質(zhì)進(jìn)入電器箱。

8、 設(shè)備在移動及裝卸時應(yīng)平穩(wěn)，以免傾翻傷人

鋼筋開牙機(jī)經(jīng)常崩裂刀片,令許多人煩惱,為了解除憂愁,我們總結(jié)出以下原因。

1、鋼筋與滾絲頭不同心。排除方法:重新調(diào)整刀片,校正同心度。

2、刀片復(fù)位不靈活。排除方法:拆下滾絲機(jī)機(jī)頭,卸下刀體清洗再上油組裝好。

3、刀片的材質(zhì)不好。排除方法:更換品質(zhì)好的刀片。

4、鋼筋沒有切頭。排除方法:使用無齒鋸切割待加工鋼筋端頭,在進(jìn)行車絲。

鋼筋開牙機(jī)調(diào)整與操作

I改動選擇開關(guān)作業(yè)位置，可選擇主動滾壓和腳踏形式滾壓以及手動形式。

主動循環(huán)形式：啟動鋼筋開牙機(jī)的液壓電機(jī)，將選擇開關(guān)扳至主動，依據(jù)液壓需要別離調(diào)整主動進(jìn)滾壓時刻和撤退停歇時刻，這時滑動座在行進(jìn)時刻繼電器操控的液壓力效果下作進(jìn)給運(yùn)動，滑動座在撤退停歇時刻繼電器操控下，作撤退停歇運(yùn)動。

腳踏式循環(huán)形式：將腳踏線接頭插上，這時時刻繼電器停止作業(yè)，用腳踏下開關(guān)，滑動座在液壓壓力下作行進(jìn)運(yùn)動，在完結(jié)作業(yè)滾壓后抬腳，滑動座在液壓壓力效果下退回。

II安裝滾絲輪時，應(yīng)將連根輪桿擦凈，裝卸滾絲輪時先別離將輪桿支撐座卸下，將滾絲輪裝在輪桿上，憑借調(diào)整墊圈將滾絲輪調(diào)到所需要的軸向位置，兩滾絲輪端面應(yīng)盡量調(diào)一 水平面上，滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結(jié)合，防止?jié)L絲輪軸向竄動。

III支撐座應(yīng)在工件中心位置，隨滾壓工件直徑的變化，支撐座位置也需要變化，調(diào)整辦法：松開兩個固定螺栓，將支撐座移到所需要位置，緊固螺栓即可。

IV支撐塊裝在支撐座上面，頂端焊有硬質(zhì)合金，松開支撐塊緊固螺栓，在支撐塊底部增減墊片來調(diào)整支撐塊高低，然后緊固螺栓，支撐塊的高低在滾壓過程中起重要效果。

（1） 支撐塊的高度取決于滾壓工件的標(biāo)準(zhǔn)，一起依據(jù)不同工件資料，能夠略微偏高或偏低。在一般情況下，對普通鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼和有色金屬工件，可使工件中心略低于滾壓輪桿中心0—0.25mm，關(guān)于高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)合金鋼、不銹鋼工件，可使工件中心略高于滾壓輪桿中心。使用中用戶應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。

（2） 支撐塊的寬度應(yīng)以滾壓時，滾絲輪不會與支撐塊相碰為出發(fā)點(diǎn)，對直徑M10以下標(biāo)準(zhǔn)的工件，應(yīng)取接近于答應(yīng)的大寬度，關(guān)于直徑M10以上標(biāo)準(zhǔn)的工件，答應(yīng)支撐塊頂端寬度較大，但也沒必要超過18mm。