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飛全激光科技無(wú)錫有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 等離子切割機(jī)
經(jīng)濟(jì)型光纖激光切割機(jī)迪能配件-飛全激光
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飛全激光科技無(wú)錫有限公司
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
李曉嵐
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
江蘇省無(wú)錫市
主營(yíng)產(chǎn)品
光纖激光切割機(jī)是利用光纖激光發(fā)生器作為光源的新型激光切割設(shè)備,比起普通二氧化碳激光切割機(jī)更節(jié)省空間和氣體消耗量,光電轉(zhuǎn)化率高,是節(jié)能環(huán)保的新產(chǎn)品,也是世界上領(lǐng)x技術(shù)產(chǎn)品之一,與同體積龐大的氣體激光器和固體激光器相比具有明顯的優(yōu)勢(shì),已逐漸發(fā)展成為高精度激光加工領(lǐng)域中的重要候選者之一。
飛全光纖激光切割設(shè)備可以自動(dòng)、直接、快速、j確地將設(shè)計(jì)思想物化為具有一定功能的原型或直接制造零件,在不用模具和工具的條件下生成幾乎任意復(fù)雜的零部件,解決了從設(shè)計(jì)到制造的快速對(duì)接問(wèn)題。有效地縮短了產(chǎn)品的研發(fā)或生產(chǎn)周期,降低了開發(fā)成本。該設(shè)備可應(yīng)用于鈑金加工、航空、航天、電子、電器、地鐵配件、汽車、糧食機(jī)械、紡織機(jī)械、工程機(jī)械、精密配件、輪船、冶金設(shè)備、電梯、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對(duì)外加工、廚具加工等各種制造加工行業(yè)
光纖激光切割機(jī)光纖激光切割機(jī)光纖激光切割機(jī)光纖激光切割機(jī)
激光切割機(jī)的多種切割方式
激光切割是一種高能量、密度可控性好的無(wú)接觸加工方式。激光束聚焦后形成具有高能量密度的光斑,應(yīng)用于切割有許多特點(diǎn)。而激光切割主要有四種不同的切割方式,以便應(yīng)對(duì)不同的情況。
熔化切割
在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因?yàn)椴牧系霓D(zhuǎn)移只發(fā)生在其液態(tài)情況下,所以該過(guò)程被稱作激光熔化切割。
激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫,而氣體本身不參于切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。最d切割速度隨著激光功率的增加而增加,隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下,限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導(dǎo)率。激光熔化切割對(duì)于鐵制材料和鈦金屬可以得到無(wú)氧化切口。產(chǎn)生熔化但不到氣化的激光功率密度,對(duì)于鋼材料來(lái)說(shuō),在 104W/cm2~105W/cm2之間。
汽化切割
在激g氣化切割過(guò)程中,材料表面溫度升至沸點(diǎn)溫度的速度是如此之快,足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。此情況下需要非常高的激光功率。
為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上,材料的厚度一定不要大大超過(guò)激光光束的直徑。該加工因而只適合于應(yīng)用在必須避免有熔化材料排除的情況下。該加工實(shí)際上只用于鐵基合金很小的使用領(lǐng)域。
該加工不能用于,像木材和某些陶瓷等,那些沒有熔化狀態(tài)因而不太可能讓材料蒸氣再凝結(jié)的材料。另外,這些材料通常要達(dá)到更厚的切口。在激g氣化切割中,最y光束聚焦取決于材料厚度和光束質(zhì)量。激光功率和氣化熱對(duì)最y焦點(diǎn)位置只有一定的影響。在板材厚度一定的情況下,最d切割速度反比于材料的氣化溫度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2,并且取決于材料、切割深度和光束焦點(diǎn)位置。在板材厚度一定的情況下,假設(shè)有足夠的激光功率,最d切割速度受到氣體射流速度的限制。
控制斷裂切割
對(duì)于容易受熱破壞的脆性材料,通過(guò)激光束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷,稱為控制斷裂切割。這種切割過(guò)程主要內(nèi)容是:激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域,引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機(jī)械變形,導(dǎo)致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度,激光束可引導(dǎo)裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。
氧化熔化切割(激光火焰切割)
熔化切割一般使用惰性氣體,如果代之以氧氣或其它活性氣體,材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃,與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源,使材料進(jìn)一步加熱,稱為氧化熔化切割。
由于此效應(yīng),對(duì)于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼,采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面,該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差。實(shí)際上它會(huì)生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時(shí)是不好的(有燒掉尖角的危險(xiǎn))??梢允褂妹}沖模式的激光來(lái)限制熱影響,激光的功率決定切割速度。在激光功率一定的情況下,限制因數(shù)就是氧氣的供應(yīng)和材料的熱傳導(dǎo)率。
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激光切割機(jī)保證加工穩(wěn)定性的方案
當(dāng)前為了提高加工機(jī)的運(yùn)行速度,激光切割機(jī)多采用俗稱飛行光路的結(jié)構(gòu),即材料托盤不動(dòng)而加工頭在整個(gè)可加工區(qū)域內(nèi)運(yùn)動(dòng)的形式。
而為了補(bǔ)償加工頭與光源相對(duì)位置的變化,各廠商也盡可能保證光斑在加工范圍內(nèi)的一致性,使用曲率可變折射鏡是普遍選擇的方式。
這種方法雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單卻會(huì)改變焦深,使在對(duì)焦深極為敏感的中厚板切割時(shí)會(huì)顯得力不從心(既要保持光斑不變又要保持焦深不變)。采用等長(zhǎng)光路方式(在可加工范圍內(nèi)光源與加工頭之間光傳播路徑等長(zhǎng))可避免焦深變化,從而使光斑和焦深都保持一致。另外對(duì)入熱的重視使板材積累的熱量得到控制,較好地解決了穩(wěn)定性問(wèn)題。
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