一、帶式濃縮脫水機的介紹：

  帶式濃縮脫水機由于榨輥采用不同的布置與組合可形成很多不同的機型。具有結(jié)構(gòu)簡單，脫水效率高，處理量大，能耗少，噪聲低，自動化程度高，可以連續(xù)作業(yè)，易于維護等優(yōu)點，其成本和運行費用比板框壓濾機降低 百分之30 以上，因此成為城市污水處理的設(shè)備。

  帶式濃縮脫水機滾筒、導料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。輸送帶繞經(jīng)傳動滾筒和尾部改向滾筒形成環(huán)行封閉帶。托輥承載輸送帶及上面輸送的物料。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力，保證與傳動滾筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑。

二、帶式濃縮脫水機的特點：

1、 主體機架采用的整體高強碳鋼，并做了五層防銹處理，耐酸堿腐蝕，使用壽命可達10年的效果。

2、 膠輥采用耐酸堿、耐磨損的優(yōu)質(zhì)天然橡膠加工成全密封膠輥（膠輥表面、膠輥軸端面、膠輥軸頭全部包膠并做防水處理）。

3、 采用氣缸控制撐緊及糾偏。其中網(wǎng)帶糾偏采用三重糾偏保護裝置（氣動控制；光電控制；行程控制），確保網(wǎng)帶正常運行。

4、 主傳動裝置與輔傳動采用變頻調(diào)速。

5、 系統(tǒng)配套工藝獨特、穩(wěn)定、可靠，采用新管道靜態(tài)混合方式可以使物料與藥劑更加均勻的混合，達到更好的混合效果，大大的減少了藥劑的用量，處理量大大的提高，壓出來的水更多清澈，泥餅干度更干。

6、 膠輥使用無縫鋼管配加強筋焊接主軸加工成坯件再包膠，膠輥承載能力比同類產(chǎn)品大幅提高。

7、 軸承座使用本廠特有的全密封鑄造件其厚度為20MM，堅固、耐用；軸承選用高強度雙排調(diào)心園柱滾子軸承，其承受力比圓珠軸承大2.7倍。

三、帶式濃縮脫水機組成：

  由若干個不同直徑的輥筒及安裝在支架上的混凝罐組成，由傳動輥帶動的（上、中、下）網(wǎng)、脫水輥、漲緊輥、導輥、糾偏裝置以及脫水輥兩端的密封裝置組成。濾網(wǎng)采用壓縮空氣氣壓漲緊，使整條網(wǎng)帶保持恒定漲力，不會因進料量的變化而引起漲力的變化，該機還配備氣動調(diào)偏裝置，更方便操作和管理，更為新型實用的特點是在至少一個或多個脫水輥兩端設(shè)有密封裝置，該密封裝置由密封帶和驅(qū)動密封帶的滾輪組成。

四、帶式濃縮脫水機工藝特點：

1、污泥濃縮的停留時間短，傳統(tǒng)污泥濃縮池停留時間一般需十小時以上，而帶式濃縮段的脫水停留時間平均只有幾十秒至12分鐘。

2、帶式濃縮段設(shè)計成傾斜式，增加了進料部分靜壓頭，提高脫水效率。
3、濃縮段和壓濾段均采用無級調(diào)速，以求得工藝匹配。
4、濾布糾偏裝置：采用氣動反饋單側(cè)自動糾偏。
5、濾布清洗裝置：采用高效率噴頭和洗刷機構(gòu)進行自動清洗。
6、濾布張緊裝置：采用氣動張緊，因此運行操作靈活，維修簡單方便。