拉擠牽引機膠塊履帶完善的工藝設(shè)計和擠出設(shè)備之后，沒有相應的模具、牽引機、以及標準品質(zhì)牽引機膠塊配套支持，要擠出良好制品仍是夢想。擠出模具是決定型材制品表面質(zhì)量優(yōu)劣和擠出產(chǎn)率高低的關(guān)鍵因素，它的主要作用是塑料熔體獲得要求的截面形狀并固定下來，同時發(fā)揮出擠出牽引設(shè)備以及牽引機、以及標準品質(zhì)牽引機膠塊大潛力且讓其穩(wěn)定地進行高 產(chǎn)率生產(chǎn)。因此，擠出模具技 術(shù)系統(tǒng)是擠出技術(shù)系統(tǒng)的技術(shù)關(guān)鍵之一。

      擠出模具設(shè)計也是技術(shù)性很強的一個，在此不探討擠出模具的具體設(shè)計原理只把模具注意：

1.依擠出設(shè)備經(jīng)濟產(chǎn)量確 定模具截面尺寸，即模具規(guī)格。

2.在確定好模具截面規(guī)格后，應認真計算定型模長度L，一般型材按L=400t2v計算，在確定比較滿意的牽引速度后即可定出定型模概略長度。應模具有足夠的定型冷 卻長度，有利于發(fā)揮設(shè)備潛力。

      聚氨酯牽引機膠塊屬性和功能

      牽引機膠塊是用高分子聚合物制成的高 品質(zhì)橡膠塊，既可以防止打滑，也可以預牽引的塑料型材變形。高分子牽引機膠塊主要功能是防止液體的滲漏和氣體的揮發(fā)，高分子牽引機膠塊在塑料擠出中中的作用主要為防滲和隔離有序的牽引塑料型材，但是同時也起到加強和防護的作用。

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