制砂機(jī)

在砂石骨料廠運(yùn)行中該如何選擇制砂機(jī)設(shè)備呢？在砂石料廠中最常見的破碎流程是粗、中、細(xì)碎加篩分作業(yè)的三段閉路破碎機(jī)流程，但也有二段開路或閉路破碎流程。

三段破碎流程中的di一段即粗破，一般采用顎式破碎機(jī)或者旋回破碎機(jī)；第二段即中碎多采用標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)；第三段即細(xì)碎，常采用短頭型圓錐破碎機(jī)。

對(duì)于處理量小的砂石廠，第三段可采用對(duì)輥破碎機(jī)。制砂機(jī)

在二段一閉路破碎流程中，最后一段多采用中型圓錐的破碎機(jī)，在小型選廠或破碎脆性物料時(shí)，可采用反擊式破碎機(jī)或錘式破碎機(jī)。

制砂機(jī)選型只要遵循以上幾個(gè)原則，就可以選到合適的破碎機(jī)。

制砂機(jī)

時(shí)代發(fā)展促使石料生產(chǎn)線不斷改革，改革開放以前，砂石生產(chǎn)方式比較落后，隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，砂石料需求的增大，對(duì)石料生產(chǎn)線的要求越來(lái)越多。

從前大多數(shù)采用的都是天然砂石料經(jīng)過(guò)人工的篩選而得來(lái)的。這種方式效率低下，砂石質(zhì)量不高，同時(shí)也對(duì)自然砂石的資源造成著一定的威脅。當(dāng)時(shí)沒有自動(dòng)化的設(shè)備，砂石廠比較少。后來(lái)隨著建設(shè)的逐步推進(jìn)，砂石料需求大增，原始的人工篩分方式已經(jīng)不能滿足建設(shè)需求，所以，人們探索出砂石生產(chǎn)線方式，提高了砂石生產(chǎn)效率也提高了砂石質(zhì)量。制砂機(jī)

制砂機(jī)

機(jī)器的維護(hù)

1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面．

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．制砂機(jī)

5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除．

7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除障礙。