安裝維修特別方便。  

性能特點(diǎn)：

耐磨管道，剛玉管道，陶瓷管道，尾礦管道，輸送管道，電力管道，煤炭管道，超耐磨管道

應(yīng)用范圍：

   1、 電 力 行 業(yè)

   ① 目前我國(guó)電力行業(yè)正處于高速發(fā)展時(shí)期。國(guó)家每年新裝機(jī)容量1500萬(wàn)千瓦，其中火電機(jī)組約1200萬(wàn)千瓦，而且仍以火力發(fā)電為主。因國(guó)家環(huán)境要求，火電廠的煤粉燃燒后的灰、渣需輸?shù)綇S區(qū)以外的專(zhuān)用灰場(chǎng)，輸送距離一般在3-10公里范圍內(nèi)。

   ② 火電廠、熱電廠的噴煤、排渣管道彎頭是磨損十分嚴(yán)重的部位，目前大都采用鑄鋼和鑄石管，一般使用2—3年就需大修更換。每臺(tái)30萬(wàn)千瓦機(jī)組規(guī)模蒸氣爐需彎頭40—60噸，若加上老電廠大修更換，全國(guó)大小最少有500家需大修更換，每年僅電業(yè)系統(tǒng)就需耐磨彎頭10000多噸。另外，直管需求量每年估計(jì)也在3000—4000噸。

   2、 冶 金 礦 山 行 業(yè)

   在冶金礦山待業(yè)中主要用于尾（獨(dú)）礦輸送管道如攀枝花、大冶、太和三礦、內(nèi)蒙古白倫鄂博等礦廠，都是因管道高強(qiáng)度磨損，一年或者二年就需維修更換。據(jù)了解每個(gè)礦山年消耗量都地40噸以上，全國(guó)大小礦山20000多家，每年需求耐磨管道大約在50萬(wàn)噸以上。另外煤炭行業(yè)及其它各類(lèi)礦廠沒(méi)做詳細(xì)調(diào)查，據(jù)估計(jì)其用量也相當(dāng)可觀。

   3、 鹽 井 及 酸 堿 石 化 行 業(yè)

   鹽化工及氯堿行業(yè)用于輸送腐蝕性極強(qiáng)的液體管道，目前普遍使用普通鋼管，使用壽命大都在1年左右，采用鈦管或鎳管，雖可提高耐蝕性，但價(jià)格極為昂貴，使產(chǎn)品成本大大提高。另外，石油基地、化肥廠、硫酸廠等也都普遍使用各類(lèi)管道，都急需一種耐蝕性較強(qiáng)的管道來(lái)代替目前廣泛使用的普通管道。而耐磨陶瓷復(fù)合管正是材料，估計(jì)以上行業(yè)年需求量在2萬(wàn)噸以上，我們僅對(duì)四川自貢鹽井鹵水輸送做了調(diào)查，該廠每年需更換管道100噸。

      在陶瓷內(nèi)襯鋼管層中首要存在兩種類(lèi)型的空隙，一種是因?yàn)閺?fù)合鋼管冷卻時(shí)，陶瓷層凝結(jié)，熔融陶瓷出現(xiàn)許多結(jié)晶區(qū)域，這些不同的結(jié)晶區(qū)域之間又因凝結(jié)縮短而得不到液相彌補(bǔ)而形成的不規(guī)則的孔隙；另一種是因?yàn)榉磻?yīng)發(fā)生的高溫使粉猜中攙雜的微量的空氣、低沸點(diǎn)的雜質(zhì)以及低熔點(diǎn)的液相(如Al，常壓下熔點(diǎn)660℃)氣化生成的氣體，冷凝過(guò)程中，在大過(guò)冷度下熔體粘度和表面張力急劇增大影響而難以逸出，滯留于陶瓷內(nèi)襯鋼管層中形成的球狀孔洞。

     由于該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨蝕管道。行業(yè)中的應(yīng)用

目前，數(shù)十家火電廠實(shí)踐表明：內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管抗磨損能力高，抗流體沖刷能力強(qiáng)。在一次風(fēng)管中，彎管磨損最快，內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管彎管的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。