羅茨風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等）及高壓工況的產(chǎn)品。鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。按轉(zhuǎn)子的形狀，羅茨鼓風(fēng)機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一次由 兩 個轉(zhuǎn)子進行三 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低.其特點是使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。

(1) 做好例行保養(yǎng)工作。羅茨鼓風(fēng)機房應(yīng)保持清潔，設(shè)備表面無積土和油垢。

   (2) 定期檢查羅茨鼓風(fēng)機各連接螺栓的緊固程度。

   (3) 新機或大修以后的風(fēng)機運轉(zhuǎn)48h后，應(yīng)將油箱內(nèi)的潤滑油全部換去，重新加入規(guī)定牌號的潤滑油。

   (4) 齒輪箱潤滑油牌號應(yīng)符合產(chǎn)品說明要求，連續(xù)工作滿500h，應(yīng)全部換新油。

   (5) 滾動軸承每周須加注潤滑油一次，軸封裝置每24h加注機油一次。

   (6) 每周應(yīng)打開軸封放油螺塞一次，以清除廢油，若軸封出現(xiàn)微量漏氣，為減少熱空氣對軸承的影響，應(yīng)將此螺栓常開，但應(yīng)相應(yīng)增加注入油封機油。

   (7) 潤滑油或潤滑脂應(yīng)專人驗收，專人保管、專人指導(dǎo)使用，定期檢查，不可混入雜質(zhì)或進水乳化，所加機油一定要過濾，潤滑脂用手刮一遍，以防混入雜質(zhì)，加注潤滑油前應(yīng)先檢查油槍，油杯是否暢通。

   (8) 羅茨鼓風(fēng)機盡可能避免長時間備用，應(yīng)采取動態(tài)備用方式，使鼓風(fēng)機交替運行，以免電機受潮絕緣降低。

   (9) 停用后的羅茨鼓風(fēng)機應(yīng)每隔24h盤動轉(zhuǎn)軸，翻轉(zhuǎn)180°改變風(fēng)葉停留位置。

   (10)為延長羅茨鼓風(fēng)機使用壽命及合理安排檢修期，應(yīng)適當(dāng)安排鼓風(fēng)機的運轉(zhuǎn)周期，做到交叉間歇使用。為此，連續(xù)運轉(zhuǎn)的機組最多10d應(yīng)換機一次。正常情況下，羅茨鼓風(fēng)機每運轉(zhuǎn)500h檢查一次，每2000h進行小修，每3000h進行中修，每15000h進行大修。蝶閥或閘閥每兩周保養(yǎng)一次。

很多認(rèn)為三葉轉(zhuǎn)子鼓風(fēng)機由于比二葉轉(zhuǎn)子羅茨風(fēng)機多了一個葉而簡單的認(rèn)為在中心距外圓半徑相同的條件下，二葉轉(zhuǎn)子的鼓風(fēng)機比三葉的排氣量大，這是一種錯誤的觀點。

對于漸開線型的葉輪，由于面積利用系數(shù)和葉輪的頭數(shù)沒有關(guān)系，也就是在選用漸開線葉輪的時候，二葉和三葉的風(fēng)機在主要參數(shù)相同的時候其排量是相同的。在葉型選取適當(dāng)?shù)臅r候，三葉的比二葉的理論輸氣量更大。

1、中心距和外圓半徑相同的情況下，圓弧葉型的三葉轉(zhuǎn)子羅茨風(fēng)機比兩葉的排量要大。漸開線葉型風(fēng)機的排量和轉(zhuǎn)子的頭數(shù)沒有關(guān)系。

2、葉轉(zhuǎn)子的力學(xué)性能較好，相比于二葉的可更好地保證葉輪之間及其葉輪和機殼的間隙。

3、葉轉(zhuǎn)子風(fēng)機的振動和噪聲比二葉的小，在三葉轉(zhuǎn)子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長 15% 左右。而且三葉轉(zhuǎn)子可以采用扭葉轉(zhuǎn)子來降低其噪聲和振動，二葉轉(zhuǎn)子由于結(jié)構(gòu)上的限制不能采用扭葉結(jié)構(gòu)。

4、葉轉(zhuǎn)子風(fēng)機特別是扭葉型的由于噪聲和動平衡性能較好，在汽車機械增壓上的應(yīng)用越來越多。 隨著機械加工技術(shù)的發(fā)展，批量的生產(chǎn)三葉直葉轉(zhuǎn)子已經(jīng)不是難題。扭葉型的轉(zhuǎn)子在數(shù)控機床上加工的效率也越來越高。由于三葉轉(zhuǎn)子鼓風(fēng)機相對于二葉的優(yōu)勢較明顯，其應(yīng)用會更加的廣泛。