?  我們聽(tīng)說(shuō)過(guò)鋼塑管、白管、塑料管等等，但是這次真的是頭一次聽(tīng)說(shuō)吹氧管，不知道您是不是D一次聽(tīng)說(shuō)，對(duì)于不是很了解吹氧管的我，就找到了它的廠家的工作人員，進(jìn)行了一次quan面的了解。

1、吹氧管主要是經(jīng)過(guò)熱處理狀態(tài)的處理，來(lái)提供氧氣的管道，這是我們最通俗的理解，簡(jiǎn)單易懂，但是吹氧管內(nèi)的氧氣的流量也是有一定限制的；

2、主要是向高爐內(nèi)輸送氧氣，來(lái)完成高爐的正常工作，通過(guò)運(yùn)用吹氧管后，節(jié)省了不少成本；

3、這對(duì)于廠家來(lái)說(shuō)是非常有利的，降低了成本，也就是在同樣質(zhì)量的前提下，大大地增加了利潤(rùn)。

關(guān)于吹氧管的性能的有關(guān)知識(shí)就先簡(jiǎn)單介紹到這里，希望大家喜歡，有任何疑問(wèn)的朋友可以致電咨詢或來(lái)公司洽談，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)！

氧熔棒的防腐處理方法總結(jié)：

需要對(duì)其進(jìn)行以下幾點(diǎn)的防腐處理：

1、用瀝青漆涂在吹氧管：

2、水泥砂漿內(nèi)襯+特殊涂層；

3、用環(huán)氧煤瀝青涂吹氧管；

4、環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯；

5、鋁酸鹽水泥涂層和硫酸鹽水泥涂層；

6、用聚氨酯涂吹氧管。

由于吹氧管的使用環(huán)境特殊，所以對(duì)其進(jìn)行一定飛防腐處理是非常有必要的，保證了它不受各種原料腐蝕的情況下，才能更好的為大家提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

吹氧棒操作過(guò)程要特別注意的：

近年來(lái)，隨著氧氣用量的增加，用氧大戶都采用氧氣管道輸送。由于管路長(zhǎng)，分布廣，再加上急開(kāi)或速閉閥門，造成氧氣管道和閥門燃燒b炸的事故時(shí)有發(fā)生，所以QUAN面分析氧氣管道和冷門存在的隱患、危險(xiǎn)，并采取相應(yīng)的措施是至關(guān)重要的。

一、氧熔棒幾種常見(jiàn)氧氣管道、閥門燃燒b炸原因分析

1.管道內(nèi)的鐵銹、粉塵、焊渣與管道內(nèi)壁或閥口摩擦產(chǎn)生高溫發(fā)生燃燒

這種情況與雜質(zhì)的種類、粒度及氣流速度有關(guān)，鐵粉易與氧氣發(fā)生燃燒，且粒度越細(xì)，燃點(diǎn)越低；氣速越快，越易發(fā)生燃燒。

2.管道內(nèi)或閥門存在油脂、橡膠等低燃點(diǎn)的物質(zhì)，在局部高溫下引燃。幾種可燃物在氧氣中（常壓下）的燃點(diǎn)，見(jiàn)表2。

3.絕熱壓縮產(chǎn)生的高溫使可燃物燃燒

例如閥前為15MPa，溫度為20℃，閥后為常壓0.1MPa，若將閥門塊速打開(kāi)，閥后氧氣溫度按絕熱壓縮公式計(jì)算可達(dá)553℃，這已達(dá)到或超過(guò)某些物質(zhì)的著火點(diǎn)。空氣絕熱壓縮后溫度與壓力的關(guān)系，見(jiàn)表3。

4.高壓純氧中可燃物的燃點(diǎn)降低是氧氣管道閥門燃燒的誘因氧氣管道和閥門在高壓純氧中，其危險(xiǎn)性是非常大的，試驗(yàn)證明，著火的引爆能與壓力平方成反比，這些對(duì)氧氣管道和閥門構(gòu)成了極大的威脅。