經(jīng)常會(huì)看到半圓形的、金屬的蓋子，這種東西經(jīng)常在壓力容器上面看到，這個(gè)就是封頭，其實(shí)咱們蒸大米飯的電飯鍋的蓋子，也算是一種封頭。封頭也有很多的種類和型號(hào)，在不同的壓力容器上面有不同的作用。今天小編跟大家一起認(rèn)識(shí)下封頭。

封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不準(zhǔn)備再向前延伸了，那就用一個(gè)封頭在把管子用焊接的形式密封住。和封頭的作用差不多的的產(chǎn)品有盲板和管帽，不過那兩種產(chǎn)品是可以拆卸的。而封頭焊好了之后是不可以再拆卸的。與之配套的管件有壓力容器、管道、法蘭盤、彎頭、三通、四通等產(chǎn)品。

封頭成形方式可以分為沖壓和旋壓兩種。而根據(jù)是否加熱又有冷成形和熱成形之分。封頭的熱旋壓成形技術(shù)相對傳統(tǒng)的熱沖壓成形有諸多方面的優(yōu)勢，它無需投入昂貴的模具費(fèi)用，對于非標(biāo)形狀，非標(biāo)尺寸的封頭制作不會(huì)受到限制，制作成本相對較低，旋壓過程可以靈活多變，對于具有開裂傾向的材料把握性比較大。此外，旋壓成形的封頭尺寸精度也較高。

1、熱旋壓成形工藝原理是：

金屬材料的溫度與強(qiáng)度成反比關(guān)系，隨著溫度升高，其強(qiáng)度會(huì)減弱。在600℃以下時(shí)，溫度的改變對強(qiáng)度的影響并不是很大，當(dāng)溫度達(dá)到700℃時(shí)，材料的強(qiáng)度將會(huì)降低2/3左右，而當(dāng)溫度達(dá)到900℃時(shí)，其強(qiáng)度僅僅相當(dāng)于常溫時(shí)的1/10左右。熱旋壓就是利用該原理來實(shí)現(xiàn)封頭的成形，用加熱裝置對封頭需要旋壓的部位進(jìn)行局部加熱，當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)開始旋壓，在旋壓的過程中繼續(xù)對封頭需要變形的部位進(jìn)行加熱，直到封頭旋壓成形。

2、熱旋壓工藝的過程：

1）熱旋壓的加熱過程和熱沖壓完全相反，熱沖壓是在爐內(nèi)加熱至900℃以上，然后移動(dòng)至沖壓機(jī)內(nèi)沖壓成形，其溫度是一個(gè)不斷降溫的過程，通常的規(guī)范要求終壓溫度必須高于680℃，在具體操作過程中很難把握和具體測定，原因是內(nèi)部溫度高而淺表溫度低，所以經(jīng)常出現(xiàn)一些超標(biāo)狀況。而熱旋壓是達(dá)到起旋溫度后進(jìn)行旋壓，同時(shí)繼續(xù)對封頭進(jìn)行加熱，所以封頭的溫度是緩慢上升的，可以確保終旋溫度達(dá)到規(guī)定值以上。

2）具體的熱旋壓工藝：在壓機(jī)上安裝好需要旋壓翻邊的封頭（壓鼓或預(yù)壓完成）以后，讓封頭旋轉(zhuǎn)，同時(shí)用加熱槍進(jìn)行加熱，當(dāng)加熱溫度高于650℃時(shí)即可進(jìn)行旋壓，通過內(nèi)、外部模具的不斷旋轉(zhuǎn)擠壓來完成封頭的翻邊，通過安裝在移動(dòng)本體上的標(biāo)尺或數(shù)字編碼器反饋距離來判斷封頭的直徑是否加工到位（需要預(yù)留封頭冷卻后的收縮尺寸），封頭旋壓完成后關(guān)閉加熱槍。封頭的終旋溫度可達(dá)到850℃以上。

在工業(yè)上有很多的封頭，其實(shí)這些封頭在使用的時(shí)候，就是為了保證在高壓的時(shí)候能夠不跑氣，同時(shí)還能夠準(zhǔn)確的進(jìn)行保溫加壓。封頭的型號(hào)也是大小不一，根據(jù)不同的使用場景，封頭的尺寸大小不同。下面跟大家分享下THA與THB有什么區(qū)別。希望對大家有所幫助。

封頭規(guī)格THA與THB有什么區(qū)別，THA和THB都是橢圓封頭規(guī)格中的表示方法，但是二者在進(jìn)行表示的時(shí)候是不一樣的。THA是以內(nèi)徑為基準(zhǔn)的橢圓封頭命名方法，主要是表示的內(nèi)徑。THB是以外徑為基準(zhǔn)的橢圓封頭表示方法，主要是表示的外徑。短軸之比為2.0的橢圓形封頭，習(xí)慣上稱為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭。橢圓封頭的力學(xué)性能僅次于半球封頭，但優(yōu)于碟形封頭。