smt貼片加工為什么需要進(jìn)行散熱設(shè)計(jì)？

      高溫會(huì)影響電子產(chǎn)品的絕緣性，元器件的損壞，smt貼片材料的老化，電路板焊盤的開(kāi)裂和分離。高溫也會(huì)影響元器件。通常當(dāng)溫度升高時(shí)，電阻值會(huì)降低。高溫會(huì)降低電容器的壽命，并會(huì)影響變壓器的性能。通常，電容器和扼流圈的溫度低于95攝氏度。溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致焊料合金的變化--- IMC變厚，焊料變脆，機(jī)械強(qiáng)度降低。

     為了解決散熱問(wèn)題，鋁PCB和一些大功率IC廣泛應(yīng)用于LED走線設(shè)計(jì)中。鋁PCB由銅層，導(dǎo)熱介電層和金屬基板組成。銅層需要很大的載流量，所以我們需要使用厚度較大的鋁箔，大約35um-280um。

      導(dǎo)熱介電層作為鋁PCB的核心，由具有特殊陶瓷的聚合物形成。它耐老化，可承受熱應(yīng)力。上述技術(shù)應(yīng)用于IMS-H01，IMS-H02和LED-0601的導(dǎo)熱介電層，因此它們具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性和絕緣性。

     作為鋁PCB的支撐部件的金屬基板需要高導(dǎo)熱性。通常我們使用鋁板，我們也可以使用銅板，適用于鉆孔，卡扣和切割。表面處理包括焊料涂層，OSP，浸金和HASL無(wú)鉛。

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SMT加工工藝問(wèn)題--------空洞

        所謂空洞，從smt貼片加工的制作來(lái)講，絕大部分的Smt貼片的錫膏焊點(diǎn)中容易出現(xiàn)空洞，其中原因是因?yàn)樵谶M(jìn)入回流焊過(guò)程中熔融焊點(diǎn)截留的助焊劑揮發(fā)物在凝固期間沒(méi)有足夠的時(shí)間及時(shí)排出來(lái)而形成的空洞。接下來(lái)分析助焊劑為什么會(huì)引起不良現(xiàn)象，空洞。                    

      焊料在熔點(diǎn)以上的排氣速度是一個(gè)關(guān)鍵因素，如果排氣速度較低，產(chǎn)生的空洞的概率就會(huì)很大；截留的助焊劑是引起空洞的根源。助焊劑活性越高，越有利于助焊劑的逃逸，也越不易形成空洞；焊劑中溶劑的沸點(diǎn)越低越容易形成空洞，這是因?yàn)槿軇]發(fā)使助焊劑變得黏稠，越黏稠越不容易被熔融焊料“擠走”。

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靖邦科技LED屏為什么不能沾洗板水？

      Smt貼片加工廠生產(chǎn)出來(lái)的LED屏多多少少都會(huì)有工藝殘留問(wèn)題，類如我司一款LED屏產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中殘留了些許的松香，正常的電路板殘留松香都會(huì)用洗板水進(jìn)行清潔，但是LED屏卻不能直接用洗板水，嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致LED屏報(bào)廢，很多工程說(shuō)LED屏和背光不要粘到洗板水，用棉簽洗會(huì)粘到嗎？

      棉簽洗小心點(diǎn)是不會(huì)搞到LED屏和背光上面的，如果使用洗板水，水會(huì)滲透到里面的led屏，風(fēng)險(xiǎn)很大，也有人建議嚴(yán)格控制洗板水的量，就沒(méi)有問(wèn)題，但是試驗(yàn)幾片說(shuō)明不了問(wèn)題，根本的方法是PCB改進(jìn)設(shè)計(jì)，將PCB透孔封住才能最終解決隱患，很多的產(chǎn)品光用肉眼很多看不出來(lái)的，通電才看得出來(lái)的。

      我司（smt貼片加工）給出正確的做法，LED屏的焊點(diǎn)要把松香刮掉的，只能用棉簽沾洗板水清洗的，要洗板員清潔時(shí)，一定要嚴(yán)格按照工藝指導(dǎo)書(shū)去作業(yè)，避免造成過(guò)大的損失。