顆粒機簡介：

（一）、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

本機由減速機箱（齒輪箱）、軸承室、出料部分、電動機、壓輥總成、模具等構(gòu)成。

（二）工作原理：

電機直聯(lián)方式，電機直接與減速機軸聯(lián)接，立式電機傳動立式空心主軸，主軸帶動壓輥

碾壓模具的內(nèi)表面完成壓制過程。

工作時物料由圖示進(jìn)料口垂直落在架板上表面，經(jīng)過架板的旋轉(zhuǎn)使物料連續(xù)均布在模具

內(nèi)腔表面（壓輥與模具的接觸立面），在壓輥的碾壓下粉狀物料穿過模具的孔（均布在模具內(nèi)

表面的通孔）。此過程物料受到高壓、高溫的作用，產(chǎn)生物理變化或適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)變化（根據(jù)物

料），促使粉狀物料形成不斷加長的圓柱狀實心體，此圓柱狀實心體不斷伸長直到被均布模具

四周的切刀切斷，形成一定規(guī)格的顆粒；散落在模具四周的顆粒由撥料齒集中到出料口（圖

示），顆粒在重力的作用下自動落下，至此顆粒的壓制過程完成。

注：本機器所有部件的安裝面均采用機床加工，裝配精度優(yōu)良、機器性能卓越。?

生物質(zhì)顆粒燃料正常是用林業(yè)采伐殘余物、造材殘余物和加工殘余物、秸稈、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等質(zhì)料加工發(fā)生的成型燃料，是一種熱值親近燃煤的可再生干凈燃料。我國供熱市場燃煤占比高達(dá)85%，生物質(zhì)是現(xiàn)在代替燃煤經(jīng)濟(jì)的干凈動力，生物質(zhì)供熱行業(yè)潛力偉大。

生物資顆粒作為一種新型的顆粒燃料以其特有的上風(fēng)博得了普遍的承認(rèn)。與傳統(tǒng)的燃料比擬，不只擁有經(jīng)濟(jì)上風(fēng)也擁有環(huán)保效益，完整相符了可連續(xù)開展的請求。

起首，因為外形為顆粒，緊縮了體積，節(jié)儉了貯存空間，也便于運輸，增長了運輸本錢。

其次，熄滅效益高，易于燃盡，殘留的碳量少。與煤比擬，揮發(fā)份含量高燃點低，易撲滅；密度進(jìn)步，能量密度大，熄滅連續(xù)時光大幅增長，能夠直接在燃煤鍋爐上運用。

除此之外，生物資顆粒熄滅時有害氣體身分含量極低，排放的有害氣體少，擁有環(huán)保效益。并且熄滅后的灰還能夠作為鉀肥直接應(yīng)用，節(jié)儉了開銷。

秸稈顆粒機XHT560介紹

要求含水量13%～17％的物料，從儲料倉進(jìn)入定量輸送器，通過定量輸送器的變頻調(diào)速電機，獲得合適的物料流量，然后進(jìn)入調(diào)質(zhì)器，然后再進(jìn)強制喂料器，最后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。

時產(chǎn)1-1.5噸560秸稈顆粒機詳細(xì)技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)量：1~1.5噸主機功率：90KW

定量輸送器：1.5KW

環(huán)模內(nèi)徑：Φ560mm

顆粒規(guī)格：Φ8、Φ10和Φ12mm

壓輥個數(shù)：2個

顆粒成型率：≥98%顆粒粉化率：≤10%

顆粒水中穩(wěn)定性：≥20min噪聲：≤90dB（A）

環(huán)模工作溫度：≤85℃

外形尺寸：2700*1350*2300（mm）制粒溫度：80℃-100℃ 含水量：10%-15%

秸稈顆粒機推薦理由：

1、采用垂直進(jìn)料方式，物料直接到位。

2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布四周。

3、模具二層，上下兩用，降本增效；又可雙用，高產(chǎn)節(jié)能。

4、環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫。

5、采用獨立變頻的出料裝置，有效的保證顆粒的成型率

6、公司從業(yè)20年客戶評論碑好

7、大優(yōu)惠活動降價幅度大。