超效氣浮池主機結(jié)構(gòu)原理

超效氣浮池主機是指氣浮系統(tǒng)的固液分離部分。

主機的中央旋轉(zhuǎn)部分包括進口、出口和污泥去除機械，這部分和螺旋污泥斗以和進水流速一致的角速度沿池旋轉(zhuǎn)。

原水從池中心的旋轉(zhuǎn)進水管進入，通過布水管布水，布水管的移動速度和進水流速相同，這樣就產(chǎn)生了“零速度”，這一原理的應(yīng)用是本設(shè)備的關(guān)鍵，這樣進水不會對原水產(chǎn)生擾動，使得顆粒的懸浮在一種類似靜態(tài)下進行。收集浮渣的螺旋污泥斗不斷的將浮渣勺起導入靜止的中央部分。

清水由集水管排出，集水管連在中央部分和他一起旋轉(zhuǎn)，集水管和布水管中間用布水機構(gòu)隔開，這樣原水的氣浮隔離時間就是中央旋轉(zhuǎn)部分的回轉(zhuǎn)周期。連在移動的布水機構(gòu)上的刮板將池底和池壁上的沉淀物刮到泥斗中，定期排放。

行走部分和泥斗的轉(zhuǎn)動由各自的調(diào)速電機驅(qū)動，中心滑環(huán)供電。

氣浮機裝置

溶氣氣浮機工作原理

污水中的污染物分為溶解性有機物和非溶解性物質(zhì)（即SS），溶解性有機物在一定條件下，可以轉(zhuǎn)化為非溶液解性物質(zhì)，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機物轉(zhuǎn)達化為非溶解性物質(zhì)，再將全部或大部分非溶液解性物質(zhì)（即SS）去除以達到凈化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法。

   經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出。

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山東天朗環(huán)保煉油廢水

石油企業(yè)煉油廢水，石油廢水處理設(shè)備是針對煉油化工廢水主要含油、酚以及氨氮等特點研發(fā)的新一代污水處理設(shè)備，通常進水CODcr 800--1500mg/l、BOD 300--500mg/l、氨氮 50-100 mg/l，石油類含量高達3000—10000mg/l。出水達到行業(yè)排放標準。

石油廢水處理設(shè)備采用“撇油+LPC物化+LPCA富氧”工藝流程，通過撇油將浮油大部分除去，再采用先優(yōu)良的LPC物化法（物理化學凝聚法廢水處理方法）和“八五攻關(guān)”項目的水處理混凝破乳劑---PPA（混凝劑）、PPM（絮凝劑），將廢水中的污染“峰值”去掉，使廢水中的污染物平穩(wěn)控制在生物易于降解的范圍，才能進入生物處理，使處理后的水質(zhì)達到GB18918-2002一級標準排放。

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