螺紋管

1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

鍋爐汽包（鍋筒）設(shè)于爐膛上部，兩側(cè)與水冷壁相連；尾部受熱面由若干個(gè)立式布置的“螺紋煙管筒”組合而成；鍋爐容量增大時(shí)，增加螺紋煙管筒的數(shù)量并適當(dāng)放大筒的直徑；鍋爐主體僅由爐膛與組合螺紋煙管筒部分組成，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單；不同容量的蒸汽型與熱水型的結(jié)構(gòu)基本相同。

鍋爐汽包（鍋筒）設(shè)于爐膛上部，兩側(cè)與水冷壁相連；尾部受熱面由若干個(gè)立式布置的“螺紋煙管筒”組合而成；鍋爐容量增大時(shí)，增加螺紋煙管筒的數(shù)量并適當(dāng)放大筒的直徑；鍋爐主體僅由爐膛與組合螺紋煙管筒部分組成，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單；不同容量的蒸汽型與熱水型的結(jié)構(gòu)基本相同。

螺紋管

   (3)制造、運(yùn)輸、安裝簡(jiǎn)便

   取消大直徑鍋殼，而采用小直徑螺紋煙管筒，使制造、運(yùn)輸、安裝明顯優(yōu)于新型水火管鍋 殼鍋爐、縱置雙鍋筒多管束水管鍋爐與其他爐型。

   (4)安全可靠性充分保證

   1)此型鍋爐的煙管簡(jiǎn)直徑明顯小于鍋殼，煙管筒又立置，則高溫管板易于可靠絕熱，故不存在高溫管板開(kāi)裂問(wèn)題。

   2)因螺紋煙管簡(jiǎn)直徑較小且為立式布置，下部積存污物區(qū)域較小，利于排污。螺紋煙管筒的下部煙溫不超過(guò)400℃，即使下管板內(nèi)壁積存污物，也不可能造成管板裂紋。

   3)此鍋爐采用回水引射技術(shù)，不僅保證了正常運(yùn)行時(shí)的安全水速，也具有停電保護(hù)功能。

(5)鍋爐熱效率提高

   組合螺紋煙管鍋爐的爐膛頗適于采用膜式水冷壁，可使漏風(fēng)量減小、爐墻壁溫降低，從而提高鍋爐熱效率。鍋爐尾部螺紋煙管筒由于難以渦風(fēng)而且筒外的壁溫低，易于絕熱，能進(jìn)一步提高鍋爐熱效率。

   (6)鍋爐原始排塵濃度降低

   此型鍋爐除爐拱上部大空間重力沉降灰塵以外，又增加組合煙管筒下部煙氣1 800轉(zhuǎn)彎慣性離心分離灰塵，使鍋爐原始排塵濃度明顯降低

螺紋管

(1)容量與壓力不受限制

   新4m火管鍋殼鍋爐容量較大時(shí)，煙管數(shù)量增多，使鍋殼直徑變大：目前鍋殼大直 徑達(dá)2.4 m o鍋殼的壁厚是與鍋殼直徑、介質(zhì)壓力二者的乘積成正比關(guān)系。為使壁厚不很大，鍋殼鍋爐的高壓力～般限于2. 5MPa，單個(gè)鍋殼的大容量約為3 0蒸噸。新型水火管鍋殼鍋爐當(dāng)采用2個(gè)或3個(gè)直徑為2. 4m的鍋殼時(shí)，

(2)鋼材消耗明顯降低

   組合螺紋煙管鍋爐的耗鋼量比新型水火管鍋殼鍋爐，這主要基因于爐膛受熱面與螺紋煙管對(duì)流受熱面均屬高效傳熱受熱面，加之二者合理配置，使鍋爐折算蒸發(fā)率高達(dá)53. 3kg/m2 (4t/h蒸汽鍋爐)、58. 8kg/m2 (2. 8MW熱水鍋爐).經(jīng)計(jì)算，

（5）鍋爐熱效率提高, 由于螺紋煙管筒難以漏風(fēng)而且筒外的壁溫低易于絕熱，能進(jìn)一步提高鍋爐熱效率。

（6）鍋爐原始排塵濃度降低,此型鍋爐除爐拱上部大空間重力沉降灰塵以外，又增加組合煙管筒下部煙氣180°轉(zhuǎn)彎慣性離心分離灰塵，使鍋爐原始排塵濃度明顯降低。