水泥磚機(jī)

水泥磚機(jī)動(dòng)梁壓制和回程采用比例控制，可無(wú)級(jí)調(diào)速，壓機(jī)動(dòng)作平穩(wěn)、柔和，無(wú)大的沖擊。壓制和回程速度調(diào)節(jié)方便，便于壓制異形磚、空心磚等有特殊要求的產(chǎn)品。全自動(dòng)水泥磚機(jī)液壓系統(tǒng)可靠性高、性能優(yōu)良、易于維護(hù)，有以下特點(diǎn)：

  a.液壓元件及密封件精選，使用壽命長(zhǎng)，可靠性高。

  b.內(nèi)置式增壓器，結(jié)構(gòu)新穎，主缸增壓速度快、效果好。

  c.采用封閉式、全過(guò)濾液壓系統(tǒng)，有效控制污染，提高運(yùn)行可靠性，減少運(yùn)行費(fèi)用。

水泥磚機(jī)成型壓力高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品成品率。1200型成型壓制力高達(dá)1200噸，是國(guó)內(nèi)外墻磚壓機(jī)中大噸位的壓機(jī)。由于成型壓力高，壓成的磚坯密度和強(qiáng)度高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中降低了磚坯的破損和開裂，提高了產(chǎn)品成品率。全機(jī)采用PLC及人機(jī)界面控制系統(tǒng)（選配）實(shí)現(xiàn)隨機(jī)信號(hào)分析與故障診斷，及成型所需的各種參數(shù)設(shè)定，從而保證機(jī)器達(dá)到較佳工作效果。

水泥磚機(jī)

水泥磚機(jī)磚機(jī)的設(shè)備特點(diǎn)有布料器：采用傳感器與液壓比例閥驅(qū)動(dòng)技術(shù)，在擺動(dòng)式布料車及破拱機(jī)構(gòu)的作用下，產(chǎn)生強(qiáng)制離心卸料，布料快速均勻，對(duì)薄壁多排孔水泥制品特別有利。振動(dòng)器：采用與國(guó)際同步的德國(guó)新技術(shù)：（一體化多點(diǎn)專利振動(dòng)系統(tǒng)），電液技術(shù)驅(qū)動(dòng)，多源式振動(dòng)系統(tǒng)，在電腦控制下液壓驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生垂直同步振動(dòng)，頻幅可調(diào)，實(shí)現(xiàn)低頻加料，高頻成型的工作原理，對(duì)不同原材料可獲得良好振實(shí)效果，振動(dòng)加速度可達(dá)到17.5個(gè)G.。

水泥磚機(jī)控制系統(tǒng)：  電腦控制人機(jī)界面，控制電器均采用德國(guó)西門子、日本富士、德國(guó)施耐德、顯示屏采用臺(tái)灣原裝進(jìn)口、日本歐姆龍等品牌，控制程序綜合20年來(lái)的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合國(guó)際發(fā)展潮流而研發(fā)，以滿足國(guó)情 設(shè)計(jì)編寫而成，實(shí)現(xiàn)無(wú)需專業(yè)人士，只需簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可操作，強(qiáng)大的內(nèi)存可備升級(jí)之需。  貯料分料斗裝置：由電腦控制物料供給，避免無(wú)聊受外因影響而產(chǎn)生內(nèi)壓，確保供料均勻一致，使制品強(qiáng)度誤差少。

水泥磚機(jī)

水泥磚機(jī)是主要生產(chǎn)各種水泥墊塊，水泥支撐，長(zhǎng)條，馬蹬，圓墊片等建筑用產(chǎn)品。以河砂、石子、礦渣、頁(yè)巖、粉煤灰等為主要原料，添加少量水泥，由該墊塊機(jī)制造成型墊塊，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)即可使用的墊塊機(jī)設(shè)備。墊塊機(jī)設(shè)備是主要生產(chǎn)各種水泥墊塊，水泥支撐，長(zhǎng)條，馬蹬，圓墊片等建筑用產(chǎn)品。筑材料中，墊塊機(jī)的應(yīng)用是很廣泛的。在建筑過(guò)程中，水泥墊塊可以作為其他物品特別是鋼筋的保護(hù)層，所以水泥磚機(jī)的質(zhì)量一定要可靠。

用途：主要用于樓房現(xiàn)澆，公路鐵路、橋梁及古建筑，鋼筋混凝土保護(hù)層墊塊、橫梁支撐、鋼筋層間距標(biāo)準(zhǔn)墊塊支撐等。 水泥鋼筋保護(hù)層墊塊的質(zhì)量，直接關(guān)系到鋼筋在混泥土工程結(jié)構(gòu)中的承載力.耐久性.耐酸堿.防火等狀況，對(duì)工程質(zhì)量起著重要的作用。