磚機(jī)介紹：

 在制磚過程中，磚機(jī)設(shè)備可通過更換模具，生產(chǎn)出不同規(guī)格的空心磚，因此把生產(chǎn)空心磚的磚機(jī)稱為。根據(jù)磚機(jī)采用的不同技術(shù)，空心磚機(jī)器分為不同的種類，如全自動磚機(jī)，免燒磚機(jī)等。生產(chǎn)空心磚可采用砂石、細(xì)沙、粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、陶粒、珍珠巖等作為原材料。 空心磚機(jī)結(jié)合廣大新老客戶意見改良設(shè)計的一種新機(jī)型，生產(chǎn)質(zhì)量高，耐用性強(qiáng)，生產(chǎn)效率高，適用于生產(chǎn)各種高強(qiáng)度環(huán)保磚、連鎖砌塊、停車場植草磚、空心砌塊等。生產(chǎn)的制品抗壓強(qiáng)度高，規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)，外型美觀。QT4-20A型免燒磚機(jī)實現(xiàn)自動運(yùn)轉(zhuǎn)，采用液壓傳動，雙層布料（基料及彩色面料），具有振動加壓，高度與密實度雙控功能。激振力大、操作簡單、維修方便、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠等優(yōu)點。獨(dú)物料車模箱內(nèi)裝有多排攪拌叉，料斗送至模箱上方攪拌叉工作，對模箱進(jìn)行強(qiáng)制加料管理，徹底解決多孔磚布料難題。

產(chǎn)品展示：

磚機(jī)性能： 

  整機(jī)：采用機(jī)、電、液一體化，全自動循環(huán)運(yùn)行，能自動檢測故障并顯示。 
  液壓：油路隱蔽，占用空間小，動力更強(qiáng)勁，主要部件均采用進(jìn)口產(chǎn)品，壓力更大，并徹底解決了長期運(yùn)行易漏油的難題。 
  控制：運(yùn)用德國西門子工業(yè)PLC控制系統(tǒng)，中文顯示，觸摸式操作，無級調(diào)頻變速，隨時依據(jù)不同原料改變動作，靈活方便。 
  布料：布料系統(tǒng)采用曲柄連桿結(jié)構(gòu)，強(qiáng)制下料裝置，徹底解決了異型磚布料難題，二次布料可生產(chǎn)各種彩色路面磚。 
  模具：采用特種鋼、經(jīng)過高頻滲碳處理，厚度合理、精細(xì)磨、模箱扣板不經(jīng)焊接，壽命更加耐用。采用插裝式設(shè)計，更換速度快，實現(xiàn)一機(jī)多用。 
  激振：臺模共振產(chǎn)生的激振力大，生產(chǎn)的砌塊強(qiáng)度高達(dá)25兆帕。
  防振：獨(dú)特的膠囊減震技術(shù)，更有延長大激振力下機(jī)體和模箱的壽命。 
  成型：制品強(qiáng)度高。獨(dú)特的模具平衡設(shè)計，使生產(chǎn)的成品外觀尺寸更精確。

結(jié)構(gòu)特點：

  1、液壓系統(tǒng)采用雙泵雙回路結(jié)構(gòu)；集成電路控制，自動、手動操作均可；
  2、整機(jī)配有磁控行程狀態(tài)開關(guān)，手動、功能控制按鈕開關(guān)等，操作方便實用。
    
 

技術(shù)參數(shù)：

制作工藝：

  一、主機(jī)耐振動，不變形；
  二、電機(jī)運(yùn)行速度可調(diào)，產(chǎn)品密實度大；
  三、模具采用復(fù)合金屬材料制成；
  四、電器系統(tǒng)采用變頻觸屏可編程控制器（PLC），使設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行且操作簡便；
  五、液壓控制系統(tǒng)采用高動態(tài)比例閥在生產(chǎn)過程中可自動調(diào)節(jié)流量，冷卻系統(tǒng)可在高溫天氣下正常運(yùn)行的同時保護(hù)油缸；
  六、布料車360°旋轉(zhuǎn)式強(qiáng)制布料，分布均勻，適應(yīng)于多種原材料及各式模具；
  七、主機(jī)自帶分料器，可控進(jìn)料量。