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廢鋁回收處理辦法

在做完分類以后，接下來就是進(jìn)行分解，這道工序就是除去鋁金屬里面的其它有色金屬，就像鐵這一類的，然后進(jìn)行金屬的清洗處理，粉碎以后烘干得到廢鋁料，金屬里面的很多輕浮物質(zhì)比如汽車零件的金屬粉末這些使用液壓金屬打包機(jī)進(jìn)行打包處理。

在鋁金屬回收過程中需要注意的就是一定要把雜質(zhì)里面的鐵廢料出去，因?yàn)檫^多的鐵雜質(zhì)會(huì)讓鋁金屬里面的物質(zhì)產(chǎn)生脆弱性的結(jié)晶體，會(huì)大大降低機(jī)械性能，還會(huì)削弱對(duì)腐蝕的防御作用，所以含鐵的分量要控制在1.1%左右，如果含鐵量達(dá)到1.6%以上的鋁金屬，一般常用于工業(yè)中的脫氧劑來使用，因?yàn)樯虡I(yè)用鋁基本不會(huì)使用含鐵量很高的鋁來進(jìn)行熔煉加工，目前，鋁工業(yè)并沒有達(dá)到令人滿意的除鐵標(biāo)準(zhǔn)，尤其是以不銹鋼的方式存在的鐵物質(zhì)。

鋁屑的回收

鋁鑄件進(jìn)行切削加工時(shí)，切屑約占鑄件重量的20％，最gao達(dá)30％左右。目前市場(chǎng)上鋁價(jià)達(dá)15000元／噸左右，因此回收活塞系列產(chǎn)品機(jī)加工過程中的鋁屑可降低生產(chǎn)成本，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。鋁屑回收工作應(yīng)往意以下幾點(diǎn)：（1）當(dāng)某一材質(zhì)牌號(hào)的工件加工完畢后，應(yīng)及時(shí)國(guó)收，以防鋁屑混號(hào)?；厥諘r(shí)，應(yīng)把參加切削的各種機(jī)床底盤中的鋁屑圭部清理干凈，（2）回收的鋁屑應(yīng)嚴(yán)格按牌號(hào)分類分號(hào)堆放于貯放場(chǎng)規(guī)定的格倉中，并標(biāo)明鋁屑的種類牌號(hào)，有條件時(shí)應(yīng)及時(shí)重熔，避免混號(hào)。（3）應(yīng)避免泥沙、棉紗等雜物混入鋁屑。

如何減少鋁爐渣

正常生產(chǎn)中可從以下幾方面減少渣量：

①合理的爐子幾何尺寸及加料順序。

②嚴(yán)格控制熔煉溫度，防止過熱，火焰噴射應(yīng)有一定的角度，以便縮短熔煉時(shí)間。

③合適的熔劑量和精煉時(shí)間，攪拌要平穩(wěn)，不破壞熔體表面氧化膜，適時(shí)對(duì)鋁熔體覆蓋。

④對(duì)廢雜鋁分類、清洗，對(duì)比表面積大的細(xì)碎爐料用壓力機(jī)打包。

⑤扒渣前對(duì)渣進(jìn)行處理。如使用造渣劑使鋁熔體與渣中氧化物的濕潤(rùn)性變小，使混在渣中的顆粒狀鋁滴脫離而出，回到熔體中。

⑥合理掌握扒渣時(shí)機(jī)。熔體溫度低時(shí)渣與熔體的浸潤(rùn)性較好，渣中混有相當(dāng)數(shù)量的熔體，若此時(shí)扒渣，隨渣帶出的熔體重量約是渣重量的60%。

⑦使用專業(yè)的扒渣工具及工藝。江蘇廢鋁回收雖然是回收并且再生再利用，但是如果可以避免浪費(fèi)出現(xiàn)的話，可以根據(jù)以上幾個(gè)方面減少渣量。