模內(nèi)熱切模具的缺點

1. 模具成本上升

模內(nèi)熱切元件價格比較貴，模內(nèi)熱切模具成本會大幅度增加。如產(chǎn)品附加值較低，產(chǎn)品產(chǎn)量不高，對于注塑模具廠商來說經(jīng)濟(jì)上不劃算。對許多發(fā)展中國家的模具用戶，模內(nèi)熱切系統(tǒng)價格貴是影響模內(nèi)熱切模具廣泛應(yīng)用的主要問題之一。

2. 模內(nèi)熱切模具制作工藝設(shè)備要求高

模內(nèi)熱切模具需要精密加工機(jī)械作保障。模內(nèi)熱切系統(tǒng)與模具的集成與配合要求非常嚴(yán)格，否則模具在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)很多嚴(yán)重問題。 如模具油缸安裝孔平面加工粗糙密封件無法封油導(dǎo)致油缸無法運動，切刀與模仁的配合不好導(dǎo)致切刀卡死無法生產(chǎn)等。

3. 操作維修比較復(fù)雜

與模內(nèi)熱切模具相比，模內(nèi)熱切模具操作維修比較復(fù)雜。如使用操作不當(dāng)易損壞模內(nèi)熱切零件，使生產(chǎn)無法進(jìn)行，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。對于模內(nèi)熱切模具的新用戶，需要較長時間來積累使用經(jīng)驗。

據(jù)說需要塑料注塑加工的企業(yè)，都看過這篇文章？

這款語音電子門鈴迎賓器的外殼就是唯創(chuàng)知音跟溢晟塑膠聯(lián)手設(shè)計出來的，在2012年的時候唯創(chuàng)知音就是我們的合作商，也是多年的合作朋友了，溢晟塑膠在每一次的開模，都會給客戶帶來圖紙審評-簽訂合同-模具設(shè)計-簽訂注塑合同-模具開發(fā)與組裝-模具試產(chǎn)-尺寸檢測-合格交付-制造加工-塑料注塑加工生產(chǎn)一系列的一站式服務(wù)。

溢晟塑膠模具在開模前也都會考慮客戶們的一些的擔(dān)心，所以列出了開模前的四大要求:

1、要保證模具制造周期

2、模具的成本要低廉

3、要保證模具的質(zhì)量

4、要不斷提高加工工藝水平

注塑加工的兩種著色方法

注塑加工色母料著色法分粒料及液料兩種，均可調(diào)配成各式各樣的顏色。其中以粒料比較普遍，色母料的使用可通過將塑料與色母料混合，將混合物或色母料實際地輸送進(jìn)注塑機(jī)中。其優(yōu)點是：降低了粉塵問題、降低原料的成本、儲存較方便。

      注塑加工干色粉著色法是先對其他方法是比較便宜的，其缺點就是使用時吸塵及骯臟。要保障生產(chǎn)過程的顏色均勻，可使用特定尺寸的袋或紙箱以裝上正確數(shù)量的干色粉。使用干色粉著色時，塑料粒的表面必須蓋上一層均勻的著色劑，以便顏色能平均地散布于熔膠內(nèi)，配混的方法及時間必須有標(biāo)準(zhǔn)，才可確保著色均勻。著色步驟確定后，就必須持之以恒。此外也要避免色粉在儲存期間吸收水分，否則容易驟結(jié)，令注塑件出現(xiàn)斑紋。