彎頭有哪些技術(shù)要求？

       1、由于管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。表面質(zhì)量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

2、就是所有的管件都要經(jīng)過表面處理，把內(nèi)外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再涂上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國內(nèi)也是為了方便運輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。

3、就是對包裝的要求對于小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規(guī)定這種箱子中的彎頭數(shù)量大約不能超過一噸，該標(biāo)準(zhǔn)允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1噸。對于大件y就要單個包裝，像24″的就必須單個包裝。另外就是包裝標(biāo)記，標(biāo)記是要注明尺寸、鋼號、批號、廠家商標(biāo)等。

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在生產(chǎn)完成彎頭管件后，在使用過程中都會焊接，那么，焊接如果不熟練會出現(xiàn)什么現(xiàn)象呢？我們來了解下彎頭焊接五種缺陷吧。

 1、焊縫增強過高：當(dāng)焊接坡口的角度開得太小或焊接電流過小時，均會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。由于應(yīng)力集中易發(fā)生破壞，因此，為提高壓力容器的疲勞壽命，要求將焊縫的增強高鏟平。

   2、焊瘤：熔化金屬流到溶池邊緣未溶化的焊接彎頭上，堆積形成焊瘤，它與焊接彎頭沒有熔合。焊瘤對靜載強度無影響，但會引起應(yīng)力集中，使動載強度降低。

3、燒穿：燒穿是指部分熔化金屬從焊縫反面漏出，甚至燒穿成洞，它使接頭強度下降。

   4、焊縫過凹：因焊縫工作截面的減小而使接頭處的強度降低。

   5、焊縫咬邊：在焊接彎頭上沿焊縫邊緣所形成的凹陷叫咬邊，它不僅減少了接頭工作截面，而且在咬邊處造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中。

   以上五種缺陷存在于焊縫的外表，肉眼就能發(fā)現(xiàn)，并可及時補焊。如果操作熟練，一般是可以避免的。滄州淦通管道裝備制造有限公司歡迎新老顧客來電咨詢！

彎頭是改變管路方向的管件，我們在很多管道當(dāng)中看到彎頭，那么，彎頭使用環(huán)境是怎么樣的呢？

  1、產(chǎn)生晶間腐蝕環(huán)境。可加熱到固溶化溫度，Ⅰ類、Ⅱ類奧氏體不銹鋼可緩慢冷卻，Ⅲ類奧氏體不銹鋼必須快冷。如果在工件生產(chǎn)中有產(chǎn)生敏化的可能而又產(chǎn)生晶間腐蝕的環(huán)境中工作，則應(yīng)采用Ⅰ類奧氏體不銹鋼，加熱到固溶化溫度后快冷，或采用Ⅱ類奧氏體不銹鋼，加熱到穩(wěn)定化溫度后緩慢冷卻。

   2、產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力腐蝕環(huán)境。在選材上，zui好采用Ⅰ類或Ⅱ類奧氏體不銹鋼，并在900~1100°C之間加熱后緩慢冷卻，可以較徹底地消除應(yīng)力。如果采用Ⅲ類奧氏體不銹鋼，應(yīng)在固溶化溫度加熱并快冷，此時可消除原先的應(yīng)力，但由于采用急冷方式，還會產(chǎn)生一些新的應(yīng)力。為此，還可補充一次低溫去應(yīng)力處理。

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