小型連軋機組舊材改制螺紋鋼和角鋼

小型連軋機組舊材改制螺紋鋼和角鋼

 

6——8連軋用拆舊螺紋鋼改制生產小規(guī)格螺紋鋼和角鋼軋機設備

        隨著國內大規(guī)模城市改造，高鐵、高速公路、房屋拆遷給市場提供了大量的鋼模板、型鋼、廢舊螺紋鋼和圓鋼，為向應國家號召，廢舊物資再利用，變廢為寶，我們?yōu)榱诉m應市場，及時研發(fā)了舊材改制6——8連軋機組，專業(yè)生產小規(guī)格螺紋鋼和角鋼、穿墻絲和步步緊等緊俏產品。既保護了環(huán)境又為就業(yè)提供了機會。

6—8連軋生產工藝簡介：

        首先將拆遷后的舊螺紋鋼按直徑大小和長度分類，然后裝入環(huán)保式加熱爐加熱到1150℃--1200℃出爐，由輥道送到軋機，根據生產工藝，由6—8連軋機組生產出成品。

原料規(guī)格一般為：Φ32—Φ25mm；成品Φ8—12mm螺紋鋼和圓鋼，2.5#—3#角鋼。

產量：每天20—40T等。

本生產線投資少，收益高（3—6個月收回投資），節(jié)能環(huán)保無污染，人員少，自動化程度高。

 

 

 

軋鋼產品

      型鋼產品：槽鋼、角鋼、H型鋼廣泛用于鋼結構、工業(yè)產品、機械設備。它們是通過外購回來的鋼坯在端進側出連續(xù)式加熱爐內加熱到1250℃出爐，然后在粗軋機軋若干道次在進入精軋機出成品。成品軋機出來的軋件經有冷床冷卻到150℃，矯直機對其進行矯直，再有定尺剪切機剪切成6--9m/根，打包稱重。

圓鋼材質有碳素鋼、合金鋼、不銹鋼等。規(guī)格Φ8---Φ40mm。經過軋機若干道次生產出來。

螺紋鋼和線材是建筑行業(yè)不可缺少的重要原料，規(guī)格Φ5.5---Φ10mm之間，小直徑的一般為盤裝交貨，盤重1--3T。大直徑的一般為直條交貨。

螺紋鋼和線材材質Q235、Q195、Q215，HRB335、HRB400。

線材的軋制工藝：鋼坯——加熱——粗軋——中軋——預精軋——穿水——精軋——吐絲機——散冷輥道——雙臂芯棒收集機——打包機。

螺紋鋼軋制工藝：鋼坯——加熱——粗軋——中軋——精軋——穿水——夾送輥——倍尺剪——步進式冷床——定尺擋板——定尺剪——收集打包。

投產案例

       先用四輥熱軋機把20mm厚經若干道次軋到3mm,再用四輥冷軋機多道次退火冷軋到0.5—1mm成品。

冷熱軋機機組共用，另配一套支撐輥、工作輥即可。

       本軋機組操作柜設置可以通過位移傳感器顯示軋機輥縫大小，通過壓力傳感器顯示軋制力大小。

軋制條件：

材質：鎂鋁合金

進料厚度：20mm、      寬200mm

成品：厚度0.5—1mm、  寬度200

軋制速度：≈80 m/min

軋制壓力：180T