高密市盛寶特機(jī)械制造有限公司
主營產(chǎn)品: 棉麻毛初加工設(shè)備
開松機(jī)生產(chǎn)-盛寶特-纖維開松機(jī)廠-衣服開松機(jī)供應(yīng)
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營產(chǎn)品
開松機(jī)圈條機(jī)構(gòu)
棉紡中梳棉機(jī)、開松機(jī)的棉條制品,一般都通過圈條穗,使棉條呈擺線軌跡存放在錦條簡中。因2-32為A187A型梳棉機(jī)的回條機(jī)構(gòu)示意圖。棉條經(jīng)小壓轆2壓縮后,穿過圈條盤的斜管3而進(jìn)入條簡4,按一定形狀存放于筒中?;貤l盤作等速回轉(zhuǎn),自斜管中輸出的棉條在空間的絕盛寶特對軌跡呈圓形。但由于圈條金與棉條簡之間有一偏心距e,而條筒作等速回轉(zhuǎn),故棉條在條簡內(nèi)的相對軌跡曼擺線形,在條筒中央形成一氣孔。當(dāng)條簡尺寸一定時,如改變偏心距e值的大小,圈條形狀就有小圈條(圈條軌跡直徑小子棉條簡半徑)和大圈條(圈條軌跡直徑大于錦條簡半徑)之分。
圈條機(jī)構(gòu)的設(shè)計,應(yīng)滿足下列工藝要求:
(1)圈條成形正常,即條簡內(nèi)氣孔能在全部高度內(nèi)貫通,固的層次分明,相鄰兩圈棉條挨緊排列而不重疊,棉條在下i草工序中能順利引出。圖:放外圃.齊,靠條簡邊緣處不出現(xiàn)過大的空隙。
(2)錦條卷裝革量大,減少換筒次斂,提高勞動生產(chǎn)率。
羊毛牽切開松機(jī)的開松工藝與應(yīng)用簡述
由于紡紗原料的種類繁多,纖維性狀和所含雜質(zhì)不同,因而原料的開松工藝過程也不相同。在棉紡中,原棉的開松是一個工序,是在開清棉聯(lián)合機(jī)上進(jìn)行的。在原棉開松的同時,產(chǎn)生混和、除雜、除塵等附加作用。在毛紡中,常將原毛的開松同洗毛、烘毛、和毛聯(lián)合進(jìn)行,使用開洗烘聯(lián)合機(jī)與和毛機(jī)。在絹紡中,精干綿的開松和除雜,是在制綿過程中進(jìn)行的。
纖維原料的開松質(zhì)量主要決定于工藝,對不同的原料應(yīng)采用不同的工藝原則。例如棉紡中加工原棉時,采用先松后打、多松少返、合理打擊、早落少碎的工藝原則。加工化學(xué)短纖維或中長纖維時,由于化纖原料較蓬松,含少量的纖維疵點,所以采用多梳少打、少多回收的工藝原則。按照原則組合開清棉機(jī)械和配置工藝。對包裝過緊、含水或含雜過多的原料,一般應(yīng)經(jīng)過預(yù)處理。緊包原料應(yīng)進(jìn)行預(yù)開松,或拆包給予時間自然松解;含水過多的原料,在開松前應(yīng)進(jìn)行烘干。
棉卷質(zhì)量至少要控制以下四個內(nèi)容:
1.林卷中雜質(zhì)和疵點的內(nèi)容和數(shù)量這可按照棉紗上允許的棉結(jié)雜質(zhì)數(shù)作為根據(jù)來制訂控制范圍。但僅憑棉結(jié)和雜質(zhì)兩個數(shù)字來控制是不夠的,而是至少應(yīng)當(dāng)按棉結(jié)、帶纖維雜質(zhì)和雜質(zhì)三個數(shù)字來控制。因為實踐證明,雜質(zhì)容易在后部加工中除去,也可以在漂練加工過程中除去,而棉結(jié)在印染加工過程中較難除去,帶纖維雜質(zhì)經(jīng)漂練后常轉(zhuǎn)化為棉結(jié)形態(tài),故必須單獨加以控制,不能與一般雜質(zhì)混同控制。有了這三個數(shù)字,再根據(jù)其與梳棉生條孚揀疵點數(shù)的相關(guān)關(guān)系,求出生條手揀疵點控制數(shù)(雖然生條的棉結(jié)雜質(zhì)數(shù)在以后工序上還有變化,但若工藝處理過程不變,其關(guān)系基本上是穩(wěn)定的)。然后可根據(jù)梳棉機(jī)的除雜與分梳效能規(guī)寇棉卷中雜質(zhì)和疵點的控制范圍。